Автоматический шпунтовочный станок

в форме V

Обзор продукта
Четырёхсторонняя фрезерная машина оснащена системой автоматического вращения держателя инструмента, что позволяет выполнять формовку всех четырёх сторон за один раз без необходимости ручного поворота, значительно улучшая точность размеров и эффективность обработки.

Ключевые особенности

• Оснащена системой автоматического вращения держателя инструмента, что позволяет выполнять формовку всех четырёх сторон за один раз без ручного поворота.
• Значительно улучшает точность размеров и эффективность обработки.
• Использует пятиосевой ЧПУ и полный сервопривод.
• Поддерживает автоматический расчёт расстояния между канавками, визуальное программирование и предварительный просмотр эффектов изгиба.
• Совместима с различными материалами, такими как нержавеющая сталь и алюминиевая пластина.
• Легко управляется, подходит для высокоточной обработки листового металла премиум-класса.

Горизонтальная структура

• Основана на горизонтальной портальной раме.
• Основание машины и поперечная балка закалены в электрической печи для устранения сварочных напряжений, обеспечивая высокую жёсткость и стабильность.
• Вся рама подвергается прецизионной обработке на ЧПУ для одноразового зажима, обеспечивая параллельные и перпендикулярные монтажные поверхности.
• Столешницы из низколегированной высокопрочной стали обрабатываются самопланированием для получения плоской и гладкой поверхности.
• Пластины остаются неподвижными во время обработки, чтобы избежать износа, что делает их подходящими для прецизионной обработки декоративных и зеркальных пластин.

Система ЧПУ

• Оснащена интеллектуальной системой ЧПУ, которая может автоматически рассчитывать расстояние между канавками на основе размеров и внутренних и внешних диаметров листового металла.
• Обеспечивает высокоточную позиционирование и программирование в один клик.
• Поддерживает выбор только длинных или широких краёв для гибкой адаптации к различным требованиям процесса.
• Встроенная функция визуального графического редактирования, поддерживающая ручное рисование или импорт чертежей.
• Реализация симуляции изгиба в реальном времени, предотвращение ошибок ввода, снижение потерь сырья и помощь в эффективном и стабильном производстве обработки листового металла.

Вращающийся держатель ножа

• Оснащена системой автоматического вращающегося держателя инструмента, завершающей фрезеровку всех четырёх сторон за один раз без ручного управления.
• Улучшает точность размеров и производственную эффективность.
• Турель использует гидравлическую блокировку патрона, обеспечивая высокую точность вращения и стабильное позиционирование.
• Одновременная обработка тремя ножами обеспечивает равномерное распределение режущей силы и снижает риск деформации заготовки.
• Поддерживает опциональную систему микрокулера для продления срока службы инструмента и снижения эксплуатационных затрат.
• Универсальный интерфейс установки инструмента совместим как с белыми стальными, так и с легированными ножами, с гибким зажимом для различных потребностей в обработке.

Передняя прижимная лапка

• Оснащена несколькими передними прижимными лапками и пневматическими системами зажима, в сочетании с пневматическими устройствами для улучшения прочности фиксации листового металла и стабильности обработки.
• Модуль передачи имеет полностью закрытую конструкцию, чтобы предотвратить наматывание металлической проволоки.
• В сочетании с высокоточными компонентами значительно снижает уровень отказов и улучшает надёжность и точность для длительной эксплуатации.
• Подходит для непрерывного и эффективного производства в сложных условиях.

Боковая прижимная лапка

• Оснащена несколькими подвижными боковыми прижимными лапками и функцией автоматического уклонения.
• Во время горизонтальной обработки держатель инструмента всегда опускает лезвие рядом с боковой прижимной лапкой, чтобы обеспечить достаточную силу зажима в критических точках.
• Эффективно предотвращает риск "летающей доски", вызванный слабой фиксацией.
• Значительно улучшает стабильность обработки и безопасность эксплуатации, обеспечивая точность и надёжность высокоскоростных процессов фрезеровки.

Технические характеристики
Диапазон обработки листового металла (мм):
1232: 1250×3200
1240: 1250×4000
1532: 1500×3200
1540: 1500×4000
1560: 1500×6000

Толщина обрабатываемого листа (мм): 0.4-5.0
Минимальное расстояние между V-образной канавкой и краем (мм): 10
Плоскостность стола (мм): ±0.03
Максимальная скорость оси, параллельной оси X (м/мин): 120
Максимальная скорость оси, параллельной оси Y (м/мин): 60
Мощность основного сервомотора (кВт): 5.5
Точность повторного позиционирования (мм): 0.015
Габариты (мм):
1232: 5180×2190×1600
1240: 5980×2190×1600
1532: 5180×2420×1600
1540: 5980×2420×1600
1560: 7980×2420×1600

Характеристики / Технические характеристики

• Система автоматического вращения держателя инструмента
• Пятиосевой ЧПУ и полный сервопривод
• Автоматический расчёт расстояния между канавками
• Визуальное программирование и предварительный просмотр эффектов изгиба
• Совместимость с нержавеющей сталью и алюминиевой пластиной
• Горизонтальная портальная структура
• Высокая жёсткость и стабильность
• Интеллектуальная система ЧПУ с симуляцией в реальном времени
• Гидравлическая блокировка патрона турели
• Одновременная обработка тремя ножами
• Опциональная система микрокулера
• Несколько передних и боковых прижимных лапок с пневматическим зажимом
• Полностью закрытый модуль передачи
• Высокоточные компоненты для надёжности
• Диапазон обработки: до 1500×6000 мм
• Толщина листа: 0.4-5.0 мм
• Плоскостность стола: ±0.03 мм
• Максимальная скорость оси X: 120 м/мин
• Максимальная скорость оси Y: 60 м/мин
• Мощность основного сервомотора: 5.5 кВт
• Точность повторного позиционирования: 0.015 мм