Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси Ino XC 2000/34
универсальныймостовойдля алюминия

Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Количество осей
3 оси
Направление шпинделя
универсальный
Структура
мостовой
Обрабатываемое вещество
для алюминия
Передний конец шпинделя
HSK F63
Количество инструментов
20 инструментов
Применение
для алюминиевых профилей, CFAO
Другие характеристики
компактный
Ход Х

230 mm
(9 in)

Скорость вращения

МАКС.: 24 000 rpm
(150 796 rad.min-1)

МИН.: 0 rpm
(0 rad.min-1)

Мощность

3 kW, 7,5 kW
(4,08 hp, 10,2 hp)

Скорость подачи по оси X

1 m/s
(3 ft/s)

Скорость подачи по оси Y

1 m/s
(3 ft/s)

Общий вес

3 050 kg
(6 724,1 lb)

Габаритная длина

5 830 mm
(229,5 in)

Габаритная ширина

2 200 mm
(86,6 in)

Общая высота

2 350 mm
(92,5 in)

Описание

Профилеобрабатывающий центр с ЧПУ компактного дизайна с 3 управляемыми осями X-Y-Z. Станок в основном предназначен для обработки алюминиевых профилей. Кроме алюминия, он также может обрабатывать любые профили из легких сплавов с помощью специальных специализированных фрез. Мост, несущий высокоскоростной электрошпиндель, перемещается по линейным направляющим с помощью бесщеточных серводвигателей независимо от привода и обрабатывает профили любой формы. Благодаря опциональному горизонтальному двухстороннему электрошпинделю возможна обработка спереди и сзади профиля. Программное обеспечение CADCAM является специализированным инструментом для профильных обрабатывающих центров "ino machinery". Пневматическая опорная точка автоматически наклоняется вверх и вниз в соответствии с рабочим циклом станка. Имеется 6 узлов зажима профиля, которые позиционируются оператором вручную в соответствии с местами, которые определяет производственное программное обеспечение. Благодаря опции автоматического позиционирования зажимов мост также может сам позиционировать зажимы. Крышки корпуса кабины автоматически перемещаются вверх и вниз, когда станок находится в процессе и останавливает обработку. Вводится длина профиля, каждое отверстие, паз или свободная форма записывается в виде макроса, затем эти макросы вводятся в качестве операций, которые необходимо выполнить на профиле. Эти макросы выбираются и размещаются на профиле. Если на разных профилях должны выполняться одинаковые операции, программа параметрически задает одинаковые операции на разной длине, подготавливает программу обработки, автоматически выполняя все расчеты, и показывает симуляцию обработки.

---

ВИДЕО

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги INO Machinery Inc.
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.