Обрабатывающий центр 3 оси Ino Boxter (XC 1000)
с вращающимся шпинделемCFAOдля дверей и окон

Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон - изображение - 2
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон - изображение - 3
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон - изображение - 4
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон - изображение - 5
Обрабатывающий центр 3 оси - Ino Boxter (XC 1000) - INO Machinery Inc. - с вращающимся шпинделем / CFAO / для дверей и окон - изображение - 6
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

fo_shop_gate_exact_title

Характеристики

Количество осей
3 оси
Направление шпинделя
с вращающимся шпинделем
Применение
CFAO, для дверей и окон
Другие характеристики
высокоскоростной, с пневматическим зажимом
Ход Х

3 000 mm
(118,11 in)

Ход Y

200 mm
(7,87 in)

Ход Z

175 mm
(6,89 in)

Скорость вращения

12 000 rpm
(75 398 rad.min-1)

Мощность

7 kW
(9,52 hp)

Скорость подачи по оси X

1 m/s
(3,28 ft/s)

Скорость подачи по оси Y

1 m/s
(3,28 ft/s)

Общий вес

1 800 kg
(3 968,32 lb)

Габаритная длина

4 125 mm
(162,4 in)

Габаритная ширина

1 466 mm
(57,7 in)

Общая высота

2 073 mm
(81,6 in)

Описание

Профильный обрабатывающий центр с ЧПУ с экономичной конструкцией кабины, перемещающейся по осям X-Y-Z. Он обрабатывает профили с помощью высокоскоростного шпинделя, перемещающегося по стальному корпусу, оснащенному блоком ЧПУ и серводвигателями. Контрольная точка в начале и конце станка поднимается вручную и определяет нулевую точку профилей. Пневматические тиски для зажима профилей размещаются на линейных направляющих в 4 единицах стандартного оборудования. Станок работает с Uni_Link, специализированным программным обеспечением для производства дверей и окон, а позиции зажима отображаются на собственном интерфейсе Uni_Link. Благодаря программе Uni_Link чертежи дверных и оконных профилей в формате Dxf экспортируются в HMI станка. Вводится размер обрабатываемого дверного профиля, выбирается тип петли, тип замка, и станок выполняет параметрические расчеты профиля в идеальном порядке. Крышка станка закрывается вручную оператором во время обработки профилей и открывается вручную по окончании операции. t работает со специализированным программным обеспечением для производства дверей и окон, и вся информация о положении зажимов, ориентации профиля и данных профиля отображается для оператора на его собственном интерфейсе. Благодаря программному обеспечению для обработки профилей, Dxf-чертежи дверных и оконных профилей импортируются программой, вводится размер обрабатываемого дверного профиля, затем в качестве макросов выбирается тип петли и тип замка. Программа обработки выводится и отображается в интерфейсе программы. При изменении длины профиля программа обработки профиля параметрически накладывает одни и те же операции на разные длины и подготавливает файл программы обработки, выполняя все расчеты самостоятельно.

---

ВИДЕО

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги INO Machinery Inc.
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.