Усилия, прилагаемые в процессе обработки, снижены до 50% благодаря возможности использования ULTRASONIC, в зависимости от требований: более высокие скорости подачи, улучшенное качество поверхности до Ra <0,1 мкм, увеличенный срок службы инструмента
Специальные системы обработки СОЖ с центрифугами, оптимизированные для ULTRASONIC-обработки перспективных материалов
Постоянная амплитуда в процессе обработки для обеспечения воспроизводимости
Автоматическое определение рабочей частоты, значительно улучшенное оборудование для сбора сигнала
Отслеживание частоты и одновременное управление мощностью в режиме реального времени для оптимальной стабильности процесса
Гибкость благодаря вариантам исполнения шпинделя
Готовность к новым технологиям, таким как ультразвук, лазер или обработка углеродных материалов
Концепция рабочей зоны
Т-образные пазы по всему столу для легкого удаления стружки
Транспортеры для стружки с обеих сторон стола
Низкая портальная конструкция
Лучший обзор рабочей зоны через отсутствующие боковые стенки
Максимальное использование рабочей зоны
головка 45° с диапазоном поворота 90° и диапазоном вращения +/- 300°
головка 90° с диапазоном поворота +/- 120° и диапазоном вращения +/- 300°
---