Усилия, прилагаемые в процессе обработки, снижены до 50% благодаря возможности использования ULTRASONIC, в зависимости от требований: более высокие скорости подачи, улучшенное качество поверхности до Ra <0,1 мкм, увеличенный срок службы инструмента
Специальные системы обработки СОЖ с центрифугами, оптимизированные для ULTRASONIC-обработки перспективных материалов
Постоянная амплитуда в процессе обработки для обеспечения воспроизводимости
Автоматическое определение рабочей частоты, значительно улучшенное оборудование для сбора сигнала
Отслеживание частоты и одновременное управление мощностью в режиме реального времени для оптимальной стабильности процесса
Обеспечение преимуществ ULTRASONIC даже при использовании неоптимальных инструментов
Полная совместимость с приводом ULTRASONIC 2-го поколения
Зона поворота оси B -35°/+ 110° для максимальной гибкости
Охлаждаемые подшипники стола для максимальной точности
Загрузка инструментов спереди даже во время обработки
Отличная видимость и доступность
Прецизионный
Комплексная концепция охлаждения для максимальной долговременной точности
Цельная станина станка
Шарико-винтовые передачи с прямым приводом
Системы прямого измерения пути по всем осям
---