Интеграция технологии ULTRASONIC - снижение технологических усилий для повышения производительности
Интеграция технологий через интерфейс HSK-E32 / HSK-E40 для ультразвукового наложения вращения инструмента с амплитудой до 15 мкм
Снижение усилий в процессе обработки до 50% за счет использования технологии ULTRASONIC, в зависимости от требований: повышение скорости подачи, улучшение качества поверхности до Ra <0,1 мкм, увеличение срока службы инструмента
Специальные системы обработки СОЖ с центрифугами, оптимизированные для ULTRASONIC-обработки перспективных материалов
ULTRASONIC 3-го поколения - оптимальное управление процессом с помощью интеллектуальных систем управления
Постоянная амплитуда в процессе обработки для обеспечения воспроизводимости
Автоматическое определение рабочей частоты, значительно улучшенное аппаратное обеспечение для сбора сигнала
Отслеживание частоты и одновременное управление мощностью в режиме реального времени для оптимальной стабильности процесса
Обеспечение преимуществ ULTRASONIC даже при использовании неоптимальных инструментов
Полная совместимость с приводом ULTRASONIC 2-го поколения
Компактный 5-осевой портальный станок в портальном исполнении со встроенным поворотным/поворотным столом с ЧПУ (оси А/С)
Компактная площадь всего 3,5 м2 и портальная конструкция (Y-портал) для оптимизированного падения стружки
Опциональный поворотный стол с ЧПУ с диапазоном поворота от -15° до 130° (ось A), ось C с возможностью поворота на 360°
Зажимная поверхность Ø 200 мм и нагрузка на стол 15 кг (5-осевой), жесткий стол 370 мм x 320 мм и 100 кг (3-осевой)
Все в одном - ULTRASONIC для жесткой обработки современных материалов и HSC-обработки на одном станке
Мощный шпиндель с водяным охлаждением и возможностью вращения до 60 000 об/мин. с держателем инструмента HSK-E32 / HSK-E40
HSC- с макс. 60.000 1/мин. А также ULTRASONIC-обработка с макс. 42.000 1/мин
---