Упаковочный пресс для картона YG series

для бумагидля пластмассыдля отходов

Обзор
Для небольших заводов, складов или пунктов приёма вторсырья, обрабатывающих сыпучий картон, полиэтиленовую плёнку или солому, горизонтальный пресс серии YG уплотняет сыпучий материал в плотные тюки. Материал загружается в бункер, гидравлический цилиндр проталкивает его в пресс-камеру, где тюк обвязывается проволокой или лентой. По сравнению с вертикальными прессами горизонтальные аппараты обрабатывают большие объёмы, работают с непрерывной подачей и дают более плотные тюки, пригодные для операций объёмом в несколько тонн в день.

Принцип работы
Бункер принимает сыпучий материал. Гидравлический цилиндр сжимает материал в пресс-камере. После сжатия тюк связывается (ручная или автоматическая стяжка) и выгружается, формируя компактные блоки, снижающие объём хранения и транспортировки.

Преимущества

• Снижение транспортных расходов на тонну: Увеличение плотности тюков уменьшает занимаемое место в грузовике и стоимость фрахта на тонну.
• Экономия труда и времени: Системы автостяжки и PLC‑управление сокращают вмешательства оператора и время стяжки.
• Снижение энергопотребления: Серводвигатели или гидравлические системы с регулировкой по потребности уменьшают потребление в холостом режиме и при частичной загрузке.

Совет для новичков — ошибка, которую следует избегать
Не покупайте маленький вертикальный пресс только потому, что ежедневные отходы кажутся небольшими. Материалы, склонные к отскоку (например, пластиковые бутылки), требуют силы уплотнения и конструктивных решений горизонтального пресса — подъёмная дверь или крюки против отскока — чтобы сохранять плотность и стабильность тюков.

История успеха (вкратце)
Небольшой пункт приёма вторсырья заменил ручную стяжку и мелкое оборудование на горизонтальный пресс с подъёмной дверью. Работа, требовавшая четыре человека на полный день, была выполнена одним оператором за два часа; плотность тюков утроилась, и экономия на фрахте и рабочей силе окупила оборудование за шесть месяцев.

FAQ (выборочно)

• Можно ли использовать одну и ту же машину для картона и пластиковых бутылок? Да, но выбирайте соответствующие опции. Картон легко уплотняется; пластики, которые отскакивают, требуют подъёмных дверей, крюков против отскока или других опций для поддержания уплотнения.
• Трудно ли новичку выполнять ежедневное обслуживание? Нет. Основные операции: проверка уровня гидравлического масла, очистка пути автостяжки от мусора и смазка подвижных соединений по графику.
• Можем ли мы установить машину самостоятельно, если находимся далеко от завода? Да. Машины проходят заводские испытания перед отгрузкой; обычно предоставляется удалённая видеоподдержка и электрические схемы. Основные задачи на месте — подключение питания и заливка гидравлического масла.

Характеристики / Технические спецификации

• Models: YG-160, YG-180, YG-200, YG-250, YG-300
• Suitable for packaging materials: Cartons / Solid waste / Plastics (YG-160 to YG-250); YG-300 suited for industrial solid waste shredded material
• Processing volume: YG-160: 5-8T/h; YG-180: 5-8T/h; YG-200: 5-8T/h; YG-250: 8-12T/h; YG-300: 20-30T/h
• Packaging size: YG-160: 1150×1250×1600 mm; YG-180: 1150×1250×1600 mm; YG-200: 1150×1250×1800 mm; YG-250: 1150×1250×1800 mm; YG-300: Adjustable
• Weight per packet (waste paper): approx. 1000–1300 kg (all models)
• Packing machine feed port: YG-160/YG-180: 2000 mm long × 1150 mm wide; YG-200/YG-250/YG-300: 2200 mm long × 1150 mm wide
• Main motor: YG-160: 37 kW; YG-180: 37 kW; YG-200: 45 kW; YG-250: 45 kW × 2; YG-300: 37 kW × 2
• Thrust: YG-160: 1600 kN; YG-180: 1800 kN; YG-200: 2000 kN; YG-250: 2500 kN; YG-300: 2000 kN
• Main cylinder diameter: YG-160: Φ250; YG-180: Φ270; YG-200: Φ300; YG-250: Φ340; YG-300: φ280
• Maximum pressure: YG-160 to YG-250: 25 MPa (YG-300: 31.5 MPa)
• Number of binding threads per pack: YG-160: 7; YG-180: 7; YG-200: 7; YG-250: 7; YG-300: 6