Механический пресс YzS-4000T

гидравлическийдля формовкидля прессования

HP-RTM расшифровывается как трансферное литье смолы под высоким давлением. Оно подразумевает использование высокого давления для смешивания и впрыска смолы в вакуумную герметичную форму, предварительно выложенную армированными волокнами материалами и предварительно установленными углеродными деталями. После того как смола заполнит форму, пропитает ее, растворится и выйдет из формы, получается изделие из композитного материала. Процесс RTM и HP-RTM формования является одним из процессов формования композитных материалов, широко используемых во многих отраслях промышленности. Автоматизированная производственная линия RTM, HP-RTM используется для производства композитных конструкционных деталей с очень высокими механическими свойствами. Как поставщик формовочных машин для композитных материалов, компания Zhengxi обладает богатым профессиональным опытом и разработала автоматизированную прессовую систему и производственную линию RTM & HP RTM для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Она повышает производительность формованных деталей и улучшает согласованность процесса. В настоящее время производственная линия RTM & HP RTM постепенно используется в производстве деталей для новых энергетических транспортных средств, таких как корпуса аккумуляторов. Эта полностью автоматизированная производственная линия может выпускать 100 000 деталей в год. Оборудование автоматизированной производственной линии: Zhengxi разрабатывает и поставляет производственные линии для трансферного литья смолы (RTM), оснащенные автоматическими системами обработки инструмента. Они отличаются универсальностью (10 различных пресс-форм) и высокой эффективностью. Автоматизированные прессовые системы RTM, HP RTM оснащены: Центром обработки волокнистых преформ Система впрыска RTM Гидравлический пресс RTM Система контроля температуры Формовочная форма Зажимное и передаточное оборудование Оборудование для обработки Автоматизированная система загрузки и выгрузки пресс-форм технологические требования к инжекционным машинам: Возможность впрыска под высоким давлением Контроль точности впрыска