Производственная линия для бетонного смотрового люка YzS-2500T

деталей из вспененного пластикаавтоматическая

Композитные крышки люков из смолы используют стекловолокно и смолу в качестве основных материалов, а отвердители, ускорители и т.д. - в качестве вспомогательных материалов. Определенное давление оказывают машины для изготовления крышек люков из стеклопластика и пресс-формы, формируя крышку люка из смолы путем горячего прессования в один этап. Оборудование для производства крышек люков из стеклопластика обычно используется в гидравлических прессах с четырехколонной структурой, таких как 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн и 630 тонн. Пресс-форма использует электрический нагрев, а температура нагрева в основном 140℃-150℃. Наше оборудование для производства крышек люков FRP состоит из главной машины, гидравлической системы, электрической системы управления, насосной станции и т.д. Главный корпус принимает трехлучевую и четырехколонную структуру, а скользящие балки утолщены и закалены. Она не деформируется при высоких рабочих температурах. Прессованные изделия имеют равномерную толщину, прочность и устойчивость к давлению. 500-тонное оборудование для производства крышек люков из стеклопластика имеет два модуля контроля температуры и оснащено независимым датчиком температуры. Он поддерживает цифровой дисплей в режиме реального времени и ручную настройку температуры. Температура верхней и нижней форм обычно устанавливается на уровне 140℃~150℃. Слишком низкая температура влияет на эффективность подачи материала и время выдержки под давлением, а также может привести к дефектам продукции. Слишком высокая температура "ошпарит" изделие, что приведет к прилипанию крышки люка и формы друг к другу и предотвратит плавное извлечение. 500-тонное оборудование для изготовления крышек люков из стеклопластика также имеет функцию отключения и поддержания давления. Используются высококачественные промышленные уплотнения,