Принцип работы:
Состав оборудования: шнек подачи, бункер подачи, редуктор, ствол экструзионного шнека, головка фильеры, система гранулирования с воздушным охлаждением, вентилятор охлаждения, бункер хранения, дренажная система, шкаф управления! Система управления оборудованием изготовлена по европейскому стандарту CE! Система гранулирования с выдавливанием.
Имеет систему защиты от блокировки. При перегрузке главного двигателя по току, система управления подаст звуковой и визуальный сигнал тревоги, и в то же время автоматически остановит подачу шнекового питателя, чтобы защитить главный двигатель от перегрузки! Система гранулирования оснащена предохранительным концевым выключателем. При открытии полости гранулирования, замене фрезы и проведении технического обслуживания система управления блокируется
Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала запрещается запуск всех кнопок управления!
Рабочий процесс оборудования заключается в следующем: материал поступает в экструзионный шнек и ствол шнека с входного отверстия, а экструзионный шнек выдавливает материал на выходное отверстие. В этом процессе пластифицированный материал выдавливается, вода вытекает из бака для протечек, а нож для гранулирования разрезает экструдированный полупластифицированный сухой пластик на гранулы. Вентилятор подает гранулированный материал в силос, одновременно охлаждая нарезанные частицы пластика.
Общими материалами для обработки являются PE, PP, BOPP, PVC, PS материальная пленка, а также может быть нейлоновая рыболовная сеть и подгузники. В то же время, он также может быть использован в качестве средства переработки бумажной массы, а спрессованная и гранулированная бумажная масса может быть использована в качестве материала для сжигания на электростанциях.
---