- Проект состоит из 14 станций в кольцевой компоновке. Основные процессы включают прессовую установку вала редуктора, ультразвуковую сварку крышки двигателя, контактную сварку электродов двигателя, станцию смазки для внутреннего монтажа редуктора двигателя, станцию лазерной сварки, станцию проверки работоспособности после выхода из эксплуатации, станцию проверки газонепроницаемости, станцию проверки воды и взрывных работ, а также оборот роботизированной обработки
Преимущества Преимущества
- Гибкое производство, совместимое как с разъемами "вверх-вниз", так и с разъемами "вверх-вниз", со временем переналадки 60 с
- Полный контроль качества всего процесса от входящих материалов до готовой продукции, с выходом сборки2990/0
- Ежедневный выпуск 2000 электронных приводов для клиентов при скорости сборки 16 шт/шт
- Онлайн-мониторинг процесса производства продукции и состояния производственной линии в режиме реального времени с помощью системы отслеживания данных производственного процесса по
сети, чтобы обеспечить прослеживаемость данных о качестве всего процесса
сборки и тестирования продукции и эффективность производственной линии
---