Система распределения для использования в промышленности

электроэнергиивоздушнаяна рейке

Обзор
DUCO Delivery System связывает производственное оборудование и поток процессов для обеспечения полностью автоматизированной транспортировки материалов. Система планирует маршруты тележек от точки отправления до точки назначения и поддерживает гибкие производственные макеты. Подходит для чистых, энергоэффективных и частых операций в ограниченных производственных зонах; возможна настенная/потолочная или напольная установка.

Ключевые компоненты

• Точное позиционирование: выделенный модуль позиционирования
• Направление и опора: рельс
• Гибкая смена путей: стрелочный/turnout механизм
• Интеллектуальные средства транспортировки: монорельсовая тележка

Основные характеристики

• Модульная конструкция
• Энергоэффективная работа
• Полностью автоматическое планирование и выполнение транспортировки
• Гибкая компоновка и комбинации
• Компактное использование площади при ограниченном пространстве
• Простота расширения

Области применения

• Автоматизированный поток материалов на границах полупроводниковых линий и высокоскоростные перемещения между цехами
• Подходит для коротких циклов (примерно 1–2 минуты)
• Разработано для фиксированных расстановок оборудования с редкими изменениями положения
• Применимо при ограниченном пространстве пола и необходимости воздушной транспортировки
• Типичные процессы: CP, Plasma, Moulding, AOI, plating, TEST и др.
• Соответствует стандартам Cleanroom ISO14644-14, SEMI S2 и ESD

Технические характеристики

• Планирование маршрутов тележек на основе точки начала и точки назначения для обеспечения полностью автоматизированной транспортировки
• Установка: над головой (подвесная) или напольная
• Спроектировано для гибких производственных систем и ограниченных производственных площадей
• Чистая и энергоэффективная работа
• Точное позиционирование с помощью выделенного блока
• Направление и опора на рельсах
• Стрелочный механизм для гибкой смены маршрутов
• Монорельсовые тележки в роли интеллектуальных транспортных средств
• Рекомендуемое время цикла: ~1–2 минуты
• Соответствие стандартам: Cleanroom ISO14644-14, SEMI S2, ESD