Печатный станок ротогравюра

для пластмассдля пластиковой пленкидля пленки BOPP

Обзор продукта
Кастомизированная роторная глубокрасочная печатная машина обеспечивает адаптивность и точность, настроенные под конкретные подложки, количество цветов и требования по скорости. Машина спроектирована для оптимального контроля давления, минимальных отходов и энергоэффективности, способна обрабатывать ультратонкие пленки и прочные материалы. Оборудование настраивается по запросу клиента для гибкой регулировки параметров. Категория: глубокрасочная печатная машина. Материалы печати: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY. Точность совмещения: ≤±0,1 мм.

Ключевые преимущества

• Универсальность подложек: стабильное качество печати на OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC и NY; индивидуальный контроль давления предотвращает растяжение, смятие или разрывы полотна.
• Исключительная точность совмещения: выравнивание цветов с точностью ≤±0,1 мм при использовании продвинутых систем автоматического контроля совмещения (ARC), что снижает брак при запуске.
• Энергоэффективность: туннели сушки разработаны под конкретные типы красок и возврат растворителей; опции включают термо-масляную, паровую или электрическую сушку для минимизации энергопотребления при максимальной эффективности сушки.
• Модульная масштабируемость: конфигурации от 2 до 12+ цветовых станций; переворачиваемые печатные блоки и модульная конструкция поддерживают изменение производственных потребностей.
• Быстрая переналадка: тележковые системы быстрой замены и манжетные печатные валы обеспечивают переналадку примерно за 30–45 минут.

Техническое мастерство и производственные мощности
Более 220 машин выпускается ежегодно на сборочном участке площадью 30 000 м². Ключевые компоненты изготавливаются внутри компании на нескольких обрабатывающих центрах. Проектирование и производство акцентируют внимание на внутренней инженерии, НИОКР и строгих стандартах качества, чтобы каждая машина соответствовала целям по производительности и надежности.

Контроль качества
Проводимые испытания при приемке на заводе и контроль качества включают:

• Статическое и динамическое балансирование – гравюрные цилиндры сбалансированы по классу G2.5 для предотвращения вибраций на максимальных скоростях.
• Проверка точности совмещения – подтверждение того, что системы ARC сохраняют точность <0,1 мм при изменении скорости.
• Анализ остаточных растворителей – газообразная хроматография для проверки эффективности сушки.
• Проверки однородности температуры – тепловое картирование для предотвращения горячих точек в сушильных туннелях.
• Мониторинг колебаний натяжения – стыковые точки соответствуют заданным допускам для предотвращения разрывов полотна.

Области применения

• Гибкая пищевая упаковка: обрабатывает многослойные ламинации и барьерные пленки, включая алюминиевую фольгу и нейлон, без расслаивания; уровни остаточных растворителей обычно низкие для соответствия нормам пищевой безопасности.
• Декоративные ламинаты: прочные стенды размотки/намотки и специализированные печатные валы для реалистичных текстур и широкой тональной передачи (например, печать «под дерево»).
• Фармацевтическая упаковка: конфигурации, совместимые с чистыми помещениями, и решения без растворителей для клеев с минимальными дефектами типа «пиновое отверстие», обеспечивающие целостность продукта.

Технические характеристики
Parameter: Specification
Printing Materials: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
Register Accuracy: ≤±0.1mm
Drive System: Servo-driven ELS (Electronic Line Shaft) or MLS (Mechanical Line Shaft)
Printing Speed: 250m/min to 400m/min (customizable)
Color Stations: 2 to 12+ stations (modular configuration)
Tension Control: Closed-loop system with pneumatic dancing rollers and load cells
Drying System: Intelligent 'L' shaped or straight-line chambers with LEL monitoring
Control System: PLC with customizable PID algorithms
Quality Standards: ISO 9001, CE Machinery Directive 2006/42/EC

Характеристики / технические спецификации

• Материалы печати: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
• Точность совмещения: ≤±0,1 мм
• Система привода: Servo-driven ELS или MLS
• Скорость печати: 250–400 м/мин (настраиваемая)
• Цветовые станции: Модульные 2–12+ станции
• Контроль натяжения: Замкнутая система с пневматическими танцорами и тензодатчиками
• Система сушки: 'L'-образные или линейные камеры с мониторингом LEL
• Управление: PLC с настраиваемыми PID-алгоритмами
• Стандарты качества: ISO 9001, CE Machinery Directive 2006/42/EC