Электрический контакт из сплава меди

для выключателя

Обзор
Медно‑хромовые (CuCr) коммутационные контакты применяются в вакуумных выключателях для диапазона напряжений от 1 кВ до 245 кВ для размыкания и замыкания цепей. Медь обеспечивает высокую электрическую и тепловую проводимость, хром повышает стойкость к электродуговой эрозии и снижает склонность к сварке, выступая как термостойкая фаза и поглотитель кислорода.

Преимущества

• Хорошая механическая прочность и низкое содержание газов
• Отличная стойкость к дуговой эрозии
• Низкая склонность к сварке
• Экономичное производство близкой к чистовой формы методом порошковой металлургии
• Эффективное рассеяние токов короткого замыкания
• Разрывная способность до 90 kA (в зависимости от конструкции)

Составы медь‑хром и рекомендации
Доступны различные композиции CuCr в зависимости от задачи. Для эффективного гашения дуги на низких и высоких частотах при низком chopping current рекомендуется содержание хрома ≈ 25 мас.% (например, CC75). Для повышенной стойкости к эрозии и низкого износа целесообразны содержания хрома 25–43 мас.% (например, CC75–CC57). Типичные обозначения: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Сравнительная таблица (типичные значения)
Материал | CC‑98 | CC‑90 | CC‑75 | CC‑70 | CC‑57
Прерывание мощности | ο | ο | ++++ | ++++ | ++++
Поведение при сгорании | ο | ο | +++ | ++++ | ++++
Проводимость | ο | ο | ++++ | +++ | ++
Chopping current | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Свойства износа | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Ёмкостное прерывание | ο | ο | +++ | +++ | ++++
Содержание Cr (мас.%) | 2 | 10 | 25 | 30 | 43
Содержание Cu (мас.%) | 98 | 90 | 75 | 70 | 57
O [ppm] | 150 | 215 | 650 | 675 | 700
H [ppm] | 5 | 5 | 5 | 5 | 10
N [ppm] | 15 | 30 | 100 | 105 | 110
Плотность [г/см3] | 8.70 | 8.6 | 8.05 | 7.90 | 7.60
Твердость [HV30] | 110 (HB62.5/2.5) | 138 (HB62.5/2.5) | 70 | 75 | 85
Электрическая проводимость [m/Ωmm2] | 48 | 42 | 31 | 28 | 21
Сопротивление сварке | ο | ο | +++ | +++ | ++++

Изготовление и качество
CuCr‑контакты изготавливаются порошковой металлургией: высококачественные порошки меди и хрома прессуют и спекают в близких к чистовой форме, затем доводят механической обработкой. Порошковая металлургия обеспечивает мелкозернистую, однородную микроструктуру и повышенную долговечность по сравнению с плавлеными материалами. Изделия производятся в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001 и могут быть разработаны по требованиям заказчика.

Применение / Типичное использование
Используются в камерах дуги и на контактных поверхностях вакуумных выключателей, где требуются стойкость к дуговой эрозии, низкая склонность к сварке и хорошее рассеяние токов короткого замыкания. Рекомендуемые марки: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Характеристики / Технические спецификации

• Типичные марки: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57
• Содержание хрома: 2–43 мас.% (в зависимости от марки)
• Содержание меди: дополняет содержание хрома (напр. CC98 = 98 мас.% Cu)
• Электрическая проводимость: ~48–21 m/Ω·mm²
• Плотность: ~7,60–8,70 г/см³
• Твердость (HV30): ~70–138
• Типичные уровни примесей O/H/N: O 150–700 ppm, H 5–10 ppm, N 15–110 ppm
• Разрывная способность: до 90 kA (в зависимости от применения)
• Процесс изготовления: порошковая металлургия (прессование, спекание), окончательная обработка
• Стандарты: изготовление по ISO 9001