Блок системы наблюдения тока

для ветрогенератора

Текущая практика эксплуатации приводит к серьезным тепловым и механическим нагрузкам на роторы и статоры больших гидро- и турбогенераторов насосных хранилищ. Такая практика предполагает многократные ежедневные запуски и остановки машин, что может привести к преждевременному старению и циклическому износу обмоток статора. Конструкции насосных хранилищ, гидрогенераторов и ядерных турбогенераторов характеризуются чрезвычайно длинными концевыми обмотками и сложными распорными системами, которые подвержены высоким механическим и электрическим нагрузкам и возбуждаются преимущественно электромагнитными силами в результате взаимодействия магнитного поля и электрического тока. Продление срока службы генераторов и повышение их эксплуатационной готовности может быть достигнуто только путем постоянного мониторинга конструкций концевых обмоток и стержней статора для выявления любого прогнозируемого ухудшения структурной целостности. Ослабление опоры концевой обмотки Износ изоляции Разрыв обмотки Усталостное растрескивание проводников Дисбаланс ротора Переменный воздушный зазор В зависимости от размера генератора, от 6 до 9 датчиков устанавливаются равномерно вокруг концевой обмотки в радиальном направлении с каждой стороны. Для определения наилучшего расположения датчиков рекомендуется провести испытания на неровность. MPS: амплитуда вибрации @ 2X от частоты сети CMS: Динамика амплитуды вибрации: широкополосная, 1X и 2X от частоты сети Редукторные мельницы Турбогенераторы Гидрогенераторы Волоконно-оптический датчик ускорения