Горизонтальный термопластавтомат PolySet
гидравлическийдля BMCдля термоотверждаемой пластмассы

Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 2
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 3
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 4
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 5
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 6
Горизонтальный термопластавтомат - PolySet - KraussMaffei - гидравлический / для BMC / для термоотверждаемой пластмассы - изображение - 7
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Тип закрывания
горизонтальный
Привод
гидравлический
Обрабатываемое вещество
для термоотверждаемой пластмассы, для BMC
Сила закрытия

МИН.: 0 kN

МАКС.: 400 000 kN

Описание

Информация о продукте
С помощью технологии PolySet возможна переработка термореактивных (термореактивных) компаундов на основе полиэстера или винилэстера в пластичной (тестоподобной) форме в технические формованные детали. В отличие от термопластов, термореактивы не могут быть переплавлены: при нагреве в нагретой форме они прореагируют необратимо. Для обработки этих реактивных формовочных масс требуются адаптированные машины и процессы. Состояние сырья также существенно отличается от гранулятов, обычно применяемых для термопластов. Параметры обработки также значительно отличаются от типичных значений для термопластов. Например, пресс-формы обычно электрически нагревают до примерно 150 - 200 °C, а пластификаторы темперируют или охлаждают водой либо теплоносителем.

Ключевые преимущества
  • Минимизация технического обслуживания благодаря самоочищающемуся бункеру
  • Уникальный контроль уровня наполнения по крутящему моменту для автоматического питателя (AZ)
  • Высочайшая стабильность процесса с APCplus для выдающейся производительности
  • Отсутствие простоя машины при подаче материала с системой Polyload
  • Однородность и качество благодаря контролю давления уплотнения
  • Широкая сеть и опыт в переработке реактивных формовочных компаундов

Автоматическая подающая установка Polyload (AZ)
Шнековые питатели Polyload AZ50 и AZ100 обеспечивают бережную, давлением управляемую подачу тестоподобных формовочных компаундов. В отличие от обычных поршневых питателей, шнековые питатели позволяют подавать материал без воздушных карманов и пополнять бункер без прерывания цикла. Polyload AZ50 и AZ100 с объемами подачи 50 и 100 литров — правильное дозирующее устройство для малых и больших весов впрыска.

Транспортировка материала Polylift
Система транспортировки Polylift в сочетании с уникальным контролем уровня наполнения по крутящему моменту позволяет автоматизированную дозаправку Polyload AZ. Оптимизированная эргономика оператора за счет пополнения материала на оптимальной высоте от уровня пола без необходимости в лестницах или платформах.

Обратный клапан PolySet
Обратный клапан PolySet для тестоподобных материалов BMC и SMC сочетает в себе щедрую геометрию потока для предотвращения обрыва волокон с оптимизированным и надежным поведением при закрытии.

Плунжерная насадка
Удлиненная насадка с водяным охлаждением предотвращает преждевременное охлаждение и позволяет сократить длину литниковой системы.

Управление вакуумом
Пузырьки воздуха и ожоги на изделии предотвращаются благодаря стандартной активной продувке процесса или, в случае более сложных деталей, с помощью опционального вакуумного управления формой.

Характеристики / технические спецификации
  • Тип технологии: обработка тестоподобных термореактивных компаундов (полиэстер, винилэстер) в сшитые детали
  • Обычный нагрев инструмента: электрический нагрев формы примерно 150 - 200 °C
  • Контроль температуры материала: пластификаторы темперируются или охлаждаются водой либо теплоносителем
  • Питающие устройства: шнековые дозаторы Polyload AZ50 (50 л) и AZ100 (100 л) для давлением управляемой подачи
  • Особенности подачи: мониторинг уровня по крутящему моменту; непрерывная дозаправка без прерывания цикла
  • Стабильность процесса: интеграция с APCplus для максимальной стабильности процесса и производительности
  • Обработка формы: доступно опциональное вакуумное управление формой для предотвращения захвата воздуха
  • Технология насадки: водоохлаждаемая удлиненная плунжерная/насадочная система для предотвращения преждевременного охлаждения и возможности сокращения литников

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги KraussMaffei

Салоны

Вы сможете встретиться с этим поставщиком на выставке(-ах)

IMTS 2026
IMTS 2026

14-19 сент. 2026 Chicago (США - Иллинойс) Зал South Level 3 - Стенд 338182

Другие изделия KraussMaffei

Injection molding machinery

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.