Новый продукт, полностью автоматизированная система контроля тонких пленок "Xtrology "*1, позволил проводить такие важные проверки, как измерение толщины пленки, анализ дефектов и состава различных пластин с помощью одного прибора.
В последние годы в связи с технологическим прогрессом в полупроводниковой промышленности увеличилось количество пунктов контроля в производственном процессе, и уровень требований к проверкам продолжает расти.
Компания Xtrology проводит инспекцию и проверку дефектов на пластинах различных размеров и материалов, используемых в старых и современных процессах производства кремниевых и составных полупроводниковых приборов.
Мы предлагаем разнообразные решения, объединяя в единую платформу различные датчики и технологии автоматизации, разработанные независимо друг от друга на основе базовой технологии HORIBA.
1. Индивидуальная разработка датчиков и спецификаций для инспекционных нужд клиентов
"Xtrology" - это высоконастраиваемая система, позволяющая выбрать один или несколько датчиков из трех методов анализа: спектроскопической эллипсометрии*2, спектроскопии комбинационного рассеяния*3 и фотолюминесценции*4. Это позволило проводить важные проверки различных пластин с помощью одного прибора.
Толщина пленки - измерение толщины и качества пленки, анализ одного или нескольких слоев
Оптические свойства - измерение n (коэффициент преломления света), k (коэффициент экстинкции*5) и Eg (полоса пропускания*6)
Кристалличность - оценка однородности кристаллической структуры материала и т.д.
Состав / стехиометрия - анализ ингредиентов и содержания материала, а также оценка однородности
Контроль дефектов - определение местоположения дефектов, их классификация, проверка и идентификация частиц
---