Литье по выплавляемым моделям основано на использовании легкоплавких материалов, таких как воск и пластик, для создания тонких и легкоплавких моделей. На модель слой за слоем наносятся огнеупорные покрытия, а после сушки и затвердевания она превращается в цельную оболочку. Затем модель расплавляется путем нагрева, а оболочка обжигается при высоких температурах, чтобы стать более огнеупорной. Наконец, в оболочку формы вливается жидкий металл. После охлаждения формируется требуемая отливка.Особенности:Формирование чрезвычайно сложных деталей: Как процесс формирования металла, литье по выплавляемым моделям может формировать чрезвычайно сложные детали. По сравнению с литьем под давлением, литьем в песчаные формы, литьем с потерей пены и другими процессами, литье по выплавляемым моделям позволяет создавать детали самой высокой сложности. Оно может быть использовано для объединения компонентов, первоначально обработанных другими методами, в одну деталь.Хорошее качество внешнего вида: Литье по выплавляемым моделям имеет хорошее качество внешнего вида и низкую шероховатость поверхности, достигающую Ra3.2um. В некоторых случаях оно позволяет отказаться от вторичной механической обработки или процессов обработки поверхности, таких как покраска.Высокая точность размеров: По сравнению с другими процессами литья, отливки по выплавляемым моделям имеют более высокую точность размеров.Гибкость материалов: Нет никаких ограничений на металлические материалы для литья по выплавляемым моделям, включая углеродистую сталь, легированную сталь, жаропрочные сплавы, нержавеющую сталь, прецизионные сплавы, сплавы с постоянными магнитами, подшипниковые сплавы, медные сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, ковкий чугун и т.д.Допуск на размеры литья по выплавляемым моделям (± мм):Максимальные внешние размеры отливкиУровень одинУровень дваУровень три1~30.10.120.253~60.10.160.306~100.10.200.3610~180.120.240.4318~300.140.280.5230~500.20.340.6250~800.20.400.7480~1200.30.460.87120~1800.30.531.00180~2600.50.601.15Process:Wax mold forming: Восковой материал вдавливается в полость формы, образуя восковую форму после охлаждения и удаления.Группа Дерево: Несколько восковых форм свариваются в систему заливки.Изготовление оболочки: Подготовленное покрытие из кремнеземного раствора наносится на поверхность восковой формы, затем посыпается огнеупорный песок. Оболочка высушивается и затвердевает в определенных условиях, образуя плотное огнеупорное покрытие. Эту операцию повторяют 5-6 раз, чтобы сформировать прочную оболочку. Депарафинизация и обжиг: Высокотемпературный пар расплавляет и удаляет воск внутри оболочки, создавая полость. Затем оболочка запекается при температуре около 1000°C в течение 1-2 часов, чтобы сжечь остатки воска и влаги.Плавление и литье: Ингредиенты смешиваются в соответствии с требованиями к продукту, расплавленная сталь выплавляется, тестируется и заливается в оболочку формы в состоянии красной оболочки, формируя заготовку.Удаление песка и резка: После охлаждения оболочка удаляется вручную или с помощью машины, отливка разрезается и отделяется от системы. Дальнейшая полировка и обработка могут быть выполнены по мере необходимости.Применение:Аэрокосмическая промышленностьАвтомобильная промышленностьМедицинские приборыПромышленное оборудованиеFAQ:Каковы недостатки литья по выплавляемым моделям?Самый большой недостаток - это его относительно высокая стоимость из-за сложного процесса и длительного производственного цикла, а также стоимость восковых форм, покрытий и огнеупорного песка. Она больше подходит для средних и крупных партий. Для небольших партий можно использовать 3D-печать для изготовления восковых форм. Максимальный вес отливки составляет около 1000 кг. Контроль качества сложен из-за множества влияющих факторов.Какие детали подходят для литья по выплавляемым моделям? Детали весом от 200 г до 50 кг, среднее и крупное производство, высокие требования к точности размеров, необходимость уменьшить/исключить механическую обработку и сложные внутренние структуры.Какие факторы влияют на срок поставки? Сложность деталей, выбор материала, масштаб производства и оптимизация процесса.Технические характеристики / характеристики:Процесс: Литье по выплавляемым моделям методом литья по выплавляемым моделямМатериальная совместимость: Углеродистая сталь, легированная сталь, жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, прецизионные сплавы, сплавы с постоянными магнитами, подшипниковые сплавы, медные сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, ковкий чугун и т.д.Шероховатость поверхности: Ra3.2umДопуск на размеры: См. таблицу вышеМаксимальный вес отливки: до 1000 кгПрименение: Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, промышленная техника
---