Литье высокоуглеродистая сталь

железонержавеющая стальалюминий

Нестандартные литые детали являются основным носителем в области промышленного производства для получения недорогих и высокоэффективных решений в сложных условиях эксплуатации. Индивидуальные литые детали, благодаря адаптации материалов, оптимизации структуры и инновациям в процессе, удовлетворяют различные потребности от аэрокосмической отрасли до энергетического оборудования в отличие от стандартизированных изделий.Индивидуальные литые детали - это изделия, которые производятся по чертежам заказчика или в соответствии с потребностями заказчика, мы разрабатываем чертежи и отливаем по этим чертежам. Этот вид продукции метод производства является более специальным, необходимо сделать соответствующую форму перед производством.Мы имеем богатый опыт в литье и может удовлетворить любую форму вашего чертежа. Мы изготовили детали по индивидуальному заказу для производителей табачных и пищевых упаковочных машин в Индонезии и получили контракт на литье 90% деталей для всей машины. Эти детали имеют различные формы, от монолитных отливок до деталей со сложным внутренним пространством, требующих предварительно просверленных отверстий для заливки и т. д., и мы способны удовлетворить требования заказчика. Расплавляя материал и заливая его в литейные формы для формирования литых заготовок определенной формы, можно улучшить использование материала по сравнению с методами механической обработки с ЧПУ. Поскольку обработка с ЧПУ - это процесс уменьшения количества материала, литье позволяет достичь до 97 % использования материала, в то время как обработка с ЧПУ часто приводит к использованию менее 60 % материала при изготовлении той же формы. Отливки, которые мы производим на заказ, проходят ряд операций по проверке качества между поставками. Для отливок разных размеров мы используем различное контрольное оборудование, такое как микрометры, ультразвуковые дефектоскопы и КИМ. После того, как мы убедимся, что нет проблем с качеством, мы распылим слой антикоррозийного масла на отливки в соответствии с различными материалами, чтобы предотвратить коррозию на обработанной поверхности из-за других факторов.В зависимости от количества заказа клиента, мы можем выбрать различные методы литья, основные методы литья, которые мы используем, это литье в песок, литье в пену, гравитационное литье и инвестиционное литье, среди которых мы обычно выбираем литье в песок и литье в пену для малого производства, потому что эти два метода занимают меньше времени для производства. Если клиенту нужны литые детали, которые не требуют отделочных операций, но должны соответствовать определенной точности литья и чистоте поверхности, мы выберем для них инвестиционное литье. Для выбора материала мы в основном предоставляем серый чугун (HT), ковкий чугун (QT), углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и другие материалы, с прочностью на растяжение, охватывающей 200-800MPa. Однако выбор конкретного материала будет основан на требованиях чертежа заказчика. Внутренняя структура этих изделий варьируется от заказчика к заказчику, и может быть отлита одним куском через индивидуальное литье для более эффективного производства. Станочное оборудование, как правило, собраны различные структурные компоненты, и эти структурные компоненты используются в способе пользовательского литья для производства, потому что некоторые из структурных компонентов веса одного куска до нескольких тонн, станки с ЧПУ не могут быть непосредственно обработаны. Эта оболочка существует в большом внутреннем пространстве для проводки, и в зависимости от различных редукторов скорости, используемых производителем роботов, оболочка зарезервированного отверстия, общая форма также отличается, использование литья может быть очень хорошо в соответствии с потребностями клиента для производства.Корпус редуктораКонструктивные элементы станкаКожух манипулятора роботаДиапазон температур (-40°C~1200°C), средняя коррозионная активность (концентрация pH/Cl) рабочее состояние чертежа механические показатели: спектр динамической нагрузки, AKV ≥ 27J, критерии ударной вязкости Размерная цепь критические допуски (ISO 8062 CT6-CT8), обработка поверхности (покрытие/напыление).Hansheng Automation может предложить широкий спектр услуг литья металлов и может адаптировать процесс обработки литья к вашим конкретным требованиям проекта, гарантируя, что ваши детали подходят для их рабочей среды. Наши возможности литья на заказ отвечают потребностям производителей, которым нужны уникальные и функциональные конструкции.Особенности литья деталей на заказПроцесс и выбор материалаПрименениеСпецифические требования к основным параметрам