Фильтр-пресс с высокой балкой OH

мембранныйроботизированныйс дистанционным управлением

Обзор
Diefenbach фильтр‑прессы верхней балки (серия OH) — промышленные установки для разделения твердой и жидкой фаз и обезвоживания. Пара верхних балок поддерживает скользящий пакет подвесных пластин, выполняемых в виде полостных или мембранных пластин. Шлам подается в фильтрационные камеры; фильтрат проходит через фильтровальные ткани, а твердые частицы накапливаются в виде фильтрующего пирога. Мембранные пластины и опционные стадии сушки повышают степень отжима пирога.

Принцип работы
Серия OH использует две верхние балки и скользящую подвесную систему для пластин. Пластины образуют полостные камеры или оснащаются фиксированными/съемными мембранами. Пластины сжимаются главным гидравлическим или механическим приводом (опция — привод с одним цилиндром) для формирования герметичных камер. Подача может быть двунаправленной (двойной ввод); фильтрат отводится через ткани, твердые частицы формируют пирог. Мембранные пластины позволяют дополнительное выдавливание при подаче воды между пластиной и мембраной. По окончании фильтрации продувка центрального канала удаляет остатки, а опциональная сушка сжатым воздухом снижает влажность пирога. Системы транспортировки/открытия пластин (стандартное открытие, быстрое открытие, мгновенное открытие пакета) освобождают пирог для выгрузки.

Преимущества

• Конструкция верхней балки с подвесными пластинами обеспечивает большой доступ (~800 мм) для осмотра и обслуживания.
• Опция главного привода с одним цилиндром для синхронного движения и упрощения механики.
• Двунаправленная подача сокращает время заполнения и улучшает однородность пирога.
• Возможность выбора полостных или мембранных пластин (фиксированные или съемные мембраны) для оптимизации толщины и эффективности обезвоживания.
• Замена фильтровальных тканей без снятия пластин для минимизации простоя.
• Варианты исполнения для ATEX и материалы, стойкие к кислым/коррозионным средам (например, переработка батарей).

Дополнительные функции

• Пакеты расширенной автоматизации и удаленного мониторинга для управления процессом и сбора данных.
• Роботизированная автомойка фильтровальных тканей при высоком давлении — до 100 bar (≈1450 psi).
• Конструктивная оптимизация по FEA с жесткостью по трем осям для минимизации крутящего момента каркаса.
• Различные варианты транспортировки пластин (стандартное, быстрое, мгновенное открытие пакета) в зависимости от типа шлама.
• Продувка ядра центрального канала для удаления остатков и повышения сухости пирога.
• Отсутствие боковых балок, мешающих выгрузке пирога, что снижает накопление остатков и проблемы с уплотнениями.

Применение / отрасли

• Горнодобывающая промышленность и обогащение руд
• Карьерное производство и агрегаты
• Очистка сточных вод
• Химическая промышленность
• Пищевая промышленность и напитки
• Переработка батарей и другие отрасли переработки

Технические характеристики / спецификации

• Модель / серия: OH Series (конструкция верхней балки)
• Типы пластин: полостные и мембранные пластинки (фиксированные или съемные мембраны)
• Транспорт пластин: стандартное открытие, быстрое открытие, мгновенное открытие пакета
• Заполнение: двунаправленное (двойной ввод)
• Привод: главный цилиндр (одинарный цилиндр) для синхронного открытия/закрытия или эквивалентный гидравлический/механический привод
• Продувка ядра: доступна для центрального входного патрубка
• Сушка пирога: опциональная ступень сушки сжатым воздухом
• Мойка тканей: роботизированная высоконапорная мойка до 100 bar (≈1450 psi)
• Пролёт между пластинами: ≈800 мм
• Опции конструкции: автоматизация/удаленный мониторинг, ATEX‑исполнение, материалы для кислотных/коррозионных сред
• Типовое применение: обезвоживание и разделение твердо‑жидкой фазы для различных производительностей