Простота управления: удобный интерфейс HMI, простота настройки параметров и хранения рецептов;
Система управления: PLC + HMI (марка Siemens), в зависимости от требований технологии прессования устанавливаются параметры на HMI, такие как давление, положение, давление удержания, многократное прессование и т.д;
Контроль точности: используется для линейной шкалы и датчика давления для контроля положения и давления, повышения точности прессования;
Точность положения: повторяемость положения плунжера достигает ±0,01 мм, контролирует количество брака продукции, вызванного точностью машины;
Точность прессования: повторяемость давления плунжера достигает ±2%, контролирует количество брака продукции, вызванного точностью машины;
Структура машины: через анализ конечных элементов, гарантировать прочность и жесткость гидравлического пресса;
Энергосбережение: использование сервопривода, позволяет экономить 30-50% энергии;
Низкий уровень шума: использование сервопривода, обеспечивает различную скорость и давление прессования, повышает стабильность движения, снижает уровень шума;
Избирательность: можно выбирать различные типы выталкивания, такие как нижний выталкиватель, верхний выталкиватель и нижний и верхний выталкиватели, подходящие для различных типов требований технологии прессования;
Автоматизация: дизайн различных автоматических производственных устройств по желанию заказчика;
(Система привода асинхронного двигателя в качестве опции)
область применения
Гидравлический пресс серии CMSe с четырьмя колоннами и сервоприводом для формовки металлических изделий, таких как очки, корпуса часов, ремешки для часов, вывески, значки и медали, а также для формовки неметаллических материалов, таких как порошковая металлургия.
---