Конструкция рамы: сварная конструкция рамы из высококачественной листовой стали и процесс отжига, подтверждение упругой деформации при максимальном давлении с помощью анализа методом конечных элементов, направление подвижного болтера по восьмигранной линейной направляющей, повышение стабильности движения подвижного болтера и высокая эксцентрическая сила прессования;
Простота эксплуатации: удобный HMI, простота настройки параметров и хранения рецептов;
Система управления: PLC + HMI (марка Siemens), в зависимости от требований технологии прессования устанавливаются параметры на HMI, такие как давление, положение, давление удержания, многократное прессование и т.д;
Контроль точности: используется для линейной шкалы и датчика давления для контроля положения и давления, повышения точности прессования;
Точность положения: повторяемость положения плунжера достигает ±0,01 мм, контролирует количество брака продукции, вызванного точностью машины;
Точность прессования: повторяемость давления плунжера достигает ±3%, контролирует количество брака продукции, вызванного точностью машины;
Низкий уровень шума: используется серводвигатель системы привода, выполнять различные скорости и давления прессования требования, обеспечивает стабильность движения, низкий уровень шума;
Цилиндр плунжера разработан: используется кованая сталь и его внутренняя поверхность тонко отшлифована, продлевая срок службы под высоким давлением;
Гидравлический контур разработан: используется передовой двухходовой картриджный клапан, высокая надежность и меньшее влияние на изменение различных этапов прессования;
Избирательность: можно выбрать различные типы выталкивания, такие как нижний выталкиватель, верхний выталкиватель и нижний и верхний выталкиватели, подходящие для различных типов требований к технологии прессования;
Простота обслуживания: структура модуля разработана в соответствии с различными функциональными требованиями,
---