Охлаждающий туннель для шоколада CTA

вертикальныйдля формкомпактный

Обзор
Охлаждающий туннель отводит тепло от изделий после дозирования или глазирования и выводит застывшие продукты для выемки из форм, упаковки или дальнейшей обработки. Длина туннеля и скорость ленты задают время пребывания; независимо управляемые зоны охлаждения устанавливают температуру воздуха, через который проходит продукт. Выбор типа конвейера и шасси определяется форматом продукта, геометрией площадки и площадью формы.

Расчёт охлаждения
Время пребывания задаётся длиной туннеля и скоростью ленты (регулируется с HMI). Расчёт выполняется для продукта с наибольшим циклом с учётом массы изделия, глубины ячейки или толщины слоя, температуры на входе и температуры зоны (заводская номинальная температура зоны 7 °C). Холодопроизводительность подбирается так, чтобы удерживать требуемую температуру зон при тепловой нагрузке и заданной производительности.

Применимость процесса — немедленные исключения

• Вне стандартного диапазона: требуемая длина туннеля вне 4–30 м или ширина ленты вне 300–2000 мм → требуется индивидуальная инженерная конфигурация.
• Многоярусная конфигурация исключена: если требуется одновременное охлаждение форм и глазирование на ленте или глазирование > 50 кг/ч → многоярусная секция не подходит для одновременной работы; укажите отдельный туннель CTA или CTI.

Три решения, фиксируемые при заказе

• Формат продукта → конвейер: глазированные изделия и капли/монеты/каллеты, отложенные на ленту → PU‑лента. Литые изделия → направляющие для форм на PU (CTA), модульная лента (CTI) или элеватор (ETCTA/ETCTI). Элеваторы — только для форм.
• Геометрия площадки → шасси: ограниченная длина пола при достаточной высоте → элеватор (экономит до ~80% горизонтальной длины). Ограничения по высоте при наличии длины → горизонтальный CTA или CTI. Частичные ограничения на ремесленной шкале → многоярусный вариант. Архитектура не может быть изменена после поставки.
• Масштаб и площадь формы → семейство: CTA для 4–12 м (включая 12 м); CTI свыше 12 м до 30 м. Ширина ленты рассчитывается при заказе и может пересекать диапазоны семейств; для 1000 мм ленты указывайте минимум 14 м туннеля. ETCTA принимает формы 175×275 мм (108 / 144 / 180); ETCTI — формы 205×600 мм, размеры определяются по заказу.

Сравнение конвейеров: PU‑лента vs направляющие для форм vs модульная лента
Глазированные изделия, капли/монеты/каллеты на ленте | Полиуретановая (PU) лента (стандарт CTA/CTI) — для литых изделий используйте направляющие (CTA) или модульную ленту (CTI).
Литые изделия, туннель 4–12 м (CTA) | Направляющие для форм на PU‑ленте (опция) — CTA ограничен 12 м.
Литые изделия, туннель >12–30 м (CTI) | Модульная лента (опция) — CTI предпочтителен для промышленных линий; модульная лента неудобна для рыхлых капель или глазированных изделий.

Сравнение шасси: горизонтальное vs элеваторное vs многоярусное
Горизонтальное (CTA/CTI) | Большой след по длине | Стандартная высота
Элеватор (ETCTA/ETCTI) | Компактный (до ~80% короче) | Требуется высокий потолок (вертикальные уровни)
Многоярусное | По размеру между горизонтальным и элеваторным | Подходит для ремесленного смешанного производства, но секция ванны ограничена ~50 кг/ч

Семейства моделей и правила выбора

• CTA (ремесленный): длина 4–12 м; типичная ширина ленты 300–800 мм; PU‑лента стандарт; направляющие опция; питание 380 V трёхфазное. Применение: ремесленные/небольшие линии для депозита и обтяжки.
• CTI (промышленный): длина >12–30 м; типичная ширина 600–2000 мм; PU‑лента стандарт, модульная опция; 380 V трёхфазное. Применение: высокопроизводительные промышленные линии.
• ETCTA (элеватор ремесленный): габарит формы 175×275 мм; 18 вертикальных уровней; ёмкости 108 / 144 / 180; стержневой конвейер с безштоковой пневматической передачей; сжатый воздух 4–6 бар; общая мощность ≈ 8,5 кВт.
• ETCTI (элеватор промышленный): габарит формы 205×600 мм; число уровней и ёмкость проектируются; сжатый воздух 4–6 бар; типичная общая мощность ≈ 10,5 кВт.

Общие характеристики (все модели)

• Конструкция из нержавеющей стали AISI 304.
• Изоляция: резина без CFC 35 мм.
• Зоны охлаждения: CTA 1 стандарт (2 опция ≥8 м); CTI 2 стандарт (3 опция); ETCTA/ETCTI всегда 2 независимо управляемые зоны.
• Заводская установка температуры зоны обычно 7 °C (регулируется).
• Скорость ленты регулируется с HMI.
• Опционально — удалители тумана для подачи сухого воздуха.
• Время пребывания и холодильная мощность рассчитываются при заказе под продукт с наибольшим циклом.

Гарантия и срок поставки
1 год гарантии на производственные и конструктивные дефекты. Типичный срок поставки 3–4 месяца с момента заказа после подтверждения длины, ширины ленты, ёмкости форм, типа конвейера и расчёта холодильной мощности в коммерческом предложении.

Связанное оборудование (типично до/после)

• До (для элеваторных семейств): one‑shot дозатор или полуавтоматическая формовочная машина для подачи форм.
• До (для конфигураций с PU‑лентой): шоколадная обкладочная машина, дозатор капельной линии или формовщик «lentil».
• После: выемка форм для элеваторов; сбор в бункер, упаковка или дальнейшая обработка, такая как глазирование для конфигураций с PU‑лентой.

Технические характеристики

• Наименование продукта: Chocolate Cooling Tunnel
• Доступные семейства/модели: CTA (artisan), CTI (industrial), ETCTA (elevator artisan), ETCTI (elevator industrial)
• Диапазоны длины: CTA 4–12 m; CTI >12–30 m; элеваторы — вертикальные уровни по проекту
• Ширина ленты (тип.): CTA 300–800 mm; CTI 600–2000 mm; нестандартные ширины по заказу
• Типы конвейера: PU‑лента (стандарт), направляющие для форм на PU (опция CTA), модульная лента (опция CTI), стержневой конвейер с пневматическими передачами (элеваторы)
• Конструкция: AISI 304 нержавеющая сталь; изоляция резина без CFC 35 мм
• Зоны охлаждения: CTA 1 std (2 opt ≥8 m); CTI 2 std (3 opt); ETCTA/ETCTI 2 зоны
• Заводская температура зоны: тип. 7 °C (регулируется)
• Управление: скорость ленты через HMI; температуры зон через внешний холодильный контроллер
• Питание: 380 V трёхфазное (кВт зависят от длины, ширины и ёмкости; напр. ETCTA ≈ 8,5 kW; ETCTI ≈ 10,5 kW)
• Сжатый воздух (элеваторы): 4–6 bar
• Холодильная система: рассчитывается по тепловой нагрузке продукта, производительности, ширине ленты и требуемому времени пребывания
• Опции: удалители тумана, внутреннее освещение, верхние крышки с газовыми пружинами, 3‑я зона
• Гарантия: 1 год
• Срок поставки: типично 3–4 месяца (подтверждается в коммерческом предложении)