Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси XYZ 2010 HD
вертикальныйс поворотным столомBT 40

Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Количество осей
3 оси
Направление шпинделя
вертикальный
Структура
с поворотным столом
Передний конец шпинделя
BT 40, BT 50
Применение
для титана, для чугуна, для авиационно-космической промышленности
Другие характеристики
фрезеровщик, высокая жесткость, для нарезания резьбы
Ход Х

2 000 mm
(79 in)

Ход Y

1 000 mm
(39 in)

Ход Z

800 mm
(31 in)

Скорость вращения

МИН.: 5 rpm
(31 rad.min-1)

МАКС.: 10 000 rpm
(62 832 rad.min-1)

Мощность

56 ch
(56 hp)

Скорость подачи по оси X

МИН.: 1 mm/min
(0 in/s)

МАКС.: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Скорость подачи по оси Y

МИН.: 1 mm/min
(0 in/s)

МАКС.: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Скорость подачи по оси Z

МИН.: 1 mm/min
(0 in/s)

МАКС.: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Грузоподъемность стола

3 000 kg
(6 614 lb)

Вес инструментов (макс)

15 kg
(33,1 lb)

Точность позиционирования

5 µm

Повторяемость

2 µm

Время смены инструмента

2,5 s

Общий вес

20 000 kg
(44 092,45 lb)

Габаритная длина

8 100 mm
(318,9 in)

Габаритная ширина

4 200 mm
(165,4 in)

Общая высота

3 800 mm
(149,6 in)

Описание

По мере роста британского производства увеличиваются и размеры деталей, которые необходимо обрабатывать: для нефтяной, газовой, аэрокосмической и возобновляемой энергетики требуются станки большей мощности. Появились сверхтяжелые ВМЦ XYZ с ходом до 3000 мм x 1000 мм x 1000 мм x 800 мм. Эта мощность подкрепляется 25 тоннами прочного литья из миханита, широкими направляющими скольжения, шестью только на оси Y! Закаленные коробчатые направляющие с покрытием Turcite были первым выбором для станков XYZ в течение многих лет, поскольку они известны как лучшее решение для станкостроения. Сочетание веса станка и закаленных коробчатых направляющих гарантирует высокую жесткость обрабатывающей платформы, обеспечивая исключительное гашение вибрации, особенно при прерывистом резании широкого спектра материалов, таких как инконель, титан, чугун или нержавеющая сталь. Стандартное оборудование -Система управления Siemens 828D ShopMill. -Система подачи охлаждающей жидкости. -Автоматическая система смазки. -Рабочая лампа. -Дистанционный электронный маховик. -Пневматический обдув шпинделя. -Пистолет для подачи рабочего воздуха и охлаждающей жидкости. -Автоматическое отключение питания (M30). -Теплообменник для электрошкафа. -Масляный охладитель шпинделя. -Конвейер для стружки с бункером. -Тяговые шпильки. -Сетевое подключение. -Порт USB. -Слот для компактной флэш-карты. Дополнительное оборудование Сквозное охлаждение шпинделя. Редукторная головка. Автономное программирование. Установка инструментов и датчиков Renishaw/Heidenhain. Контурный маховик (вращение маховика для выполнения программы). Усовершенствованная система удаления стружки.

---

ВИДЕО

Каталоги

XYZ-Catalogue-2018
XYZ-Catalogue-2018
51 Страницы
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.