Экструзионная линия с водяным охлаждением Microtube

для лабораторийдля использования в медицинес воздушным охлаждением

Решение для обработки
Линия Xplore Microtube — это лабораторная экструзионная система для быстрого развития и скрининга прецизионных полимерных микротрубок с минимальным расходом материала на испытание. Полностью интегрирована с Micro-Compounders Xplore, что позволяет формулировать компаунды и напрямую преобразовывать их в непрерывные микротрубки для оценки размеров и характеристик.

Возможности

• Непрерывное производство: Производство полимерных микротрубок для НИОКР и развития процессов.
• Совместимость материалов: Обработка полиолефинов, TPU, Pebax, PEEK, PPS, PEI, PA, PC, PLA и других инженерных полимеров.
• Оценка формул: Анализ новых составов, добавок, наполнителей и композитов.
• Оптимизация размеров: Управление и настройка размеров трубок для валидации перед масштабированием.

Ключевые особенности

• Контроль диаметра: Inline-лазерное измерение наружного диаметра.
• Настраиваемая обработка: Параметры, регулируемые для изменения геометрии трубки.
• Контролируемая намотка: Намотка с регулируемым крутящим моментом.
• Гибкое охлаждение: Воздушное охлаждение стандартно, водяное охлаждение по опции.
• Мониторинг процесса: Визуализация в реальном времени и запись данных для управления процессом.

Области исследований

• Биомедицина и доставки лекарств: Катетеры, стенты, трансплантаты, трубки для доставки лекарств и микрофлюидные системы.
• Передовые и устойчивые полимеры: Инженерные, биобазированные, биоразлагаемые и композитные материалы.
• Функциональные и «умные» трубки: Материалы для сенсоров, проводимости и реагирующего поведения.
• Исследования процесса и размеров: Испытания микроэкструзии, контроль размеров и оптимизация материалов.

Применения

• Медицина и доставка лекарств: Катетеры, оплетки для направляющих проводников, трубки для медицинских устройств и системы передачи жидкостей.
• Микрофлюидики и аналитика: Компоненты lab-on-a-chip, микрореакторы и аналитические приборы.
• Системы жидкостей и кабелей: Химическая и жидкостная передача, защита оптоволокна и изоляция проводов.
• Транспорт и энергетика: Автомобильная, авиационная, промышленная сферы, топливные элементы и батарейные системы.
• Печать и робототехника: Струйная печать, 3D-печать, прецизионное дозирование и пневматические приводы.

Документы
Доступен лист спецификаций для Modular Composite Forming Platform (спецификация семейства продуктов).

Сравнительная таблица связных Micro-Compounders
Specification | MC Xperience 5 | MC Xperience 15 | MC 15 HT (Vari‑Batch®) | MC 40
Объём партии (ml) | 5* | 15 | 15 | 40
Макс. крутящий момент (Nm) | 10 (15**) | 15 (20**) | 40 | 40
Крутящий момент на объём (Nm/ml) | 2 (3**) | 1 (1.3**) | 2.7 | 1
Макс. температура (°C) | 350 (425**) | 350 (425**) | 475 | 425
Режим вращения шнека | Соосное вращение (контрвращение**) | Соосное вращение (контрвращение**) | Со/контрвращение стандарт | Со/контрвращение стандарт
Скорость шнека (rpm) | 1–425 | 1–425 | 0.1–500 | 0.1–500
Активное охлаждение | Ручное и опционально | Ручное и опционально | Автоматизировано стандарт | Автоматизировано стандарт
Ориентация применения | Надёжное микро‑компаундирование в малых объёмах & экономичное НИОКР | Надёжное микро‑компаундирование & экономичное НИОКР | Высококлассное микро‑компаундирование для продвинутых НИОКР | Высокообъёмное пакетное и непрерывное микро‑компаундирование

Технические характеристики

• Наименование продукта: Microtube (лабораторная линия экструзии микротрубок).
• Бренд: Xplore Instruments.
• Интеграция с Micro-Compounders Xplore для прямого преобразования формул в непрерывную микротрубку.
• Минимальный расход материала на испытание; пригодно для быстрого НИОКР и скрининга материалов.
• Inline-лазерный контроль диаметра для измерения наружного диаметра.
• Настраиваемые параметры обработки для контроля и оптимизации размеров.
• Регулируемая намотка с управлением крутящим моментом для контролируемой подачи.
• Опции охлаждения: стандартное воздушное охлаждение, опциональное водяное охлаждение.
• Реальное время визуализации процесса и мониторинг данных для управления процессом.
• Совместимость материалов: полиолефины, TPU, Pebax, PEEK, PPS, PEI, PA, PC, PLA и другие инженерные полимеры.
• Применения: трубки для медицинских устройств и доставки лекарств, микрофлюидика, системы жидкостей и кабелей, транспорт & энергетика, печать & робототехника.
• Связанный документ: спецификация Modular Composite Forming Platform (PDF доступен на странице продукта).