Пропиточная машина

Решение для обработки
Пропиточная линия для пучков волокон Xplore — это компактная лабораторная система для быстрого развития и скрининга термопластичных филаментов с непрерывным армированием волокнами, требующая минимального количества материала. Полностью интегрируется с Xplore Micro‑Compounders, что позволяет исследователям формулировать новые полимерные композиции и преобразовывать их непосредственно в пропитанные филаменты с непрерывными волокнами, готовые к оценке.

Ключевые преимущества

• Единый интегрированный рабочий поток: формулирование материала и точечная расплавная пропитка в одном устройстве без передачи материалов между этапами.
• Минимальный расход материала: проверяйте новые формулы на малых объёмах, сокращая время и стоимость разработки.
• Чёткая стратегия масштабирования: валидируйте характеристики композитного сырья перед запуском промышленного производства.

Возможности

• Совместимость с волокнами: обработка углеродных, стеклянных, арамидных, базальтовых, UHMWPE, натуральных и металлических волокон.
• Совместимость материалов: обработка PP, PA, PC, PET, TPU, PEEK, PEI, PPS и других термопластов.
• Производство композитных филаментов: выпуск термопластичных филаментов с непрерывным армированием для аддитивного производства и испытаний.
• Оптимизация процесса: оптимизация раскрытия волокон, пропитки, консолидации и характеристик композита.

Ключевые характеристики

• Контролируемая подача волокон: размотка и направляющие с контролем натяжения.
• Точная пропитка: сменные размеры матрицы и распределение волокна в расплаве.
• Регулируемая обработка: настраиваемая скорость линии и управление вытягиванием.
• Контролируемая намотка: намотка при контроле крутящего момента.
• Мониторинг процесса: визуализация и мониторинг в реальном времени.

Области исследований

• Усиленные волокнами филаменты: композиты с непрерывными волокнами на базе инженерных и высокопроизводительных термопластов.
• Исследования волокно‑матрица: раскрытие волокон, пропитка и оптимизация интерфейса.
• Лёгкие и устойчивые композиты: высокопроизводительные и устойчивые композитные системы.
• Качество композита: объёмная доля волокна, содержание пустот и однородность.
• Процесс и масштабирование: оптимизация процесса, валидация материалов и масштабирование.

Применения

• Аддитивное производство композитов: CFAM и 3D‑печать композитов.
• Лёгкие конструкции: автомобильная, авиа‑ и космическая промышленность, БПЛА и робототехника.
• Давление и герметичные конструкции: сосуды под давлением, трубы и ограждающие конструкции.
• Медицинские и носимые композиты: протезы, ортезы и носимые устройства.
• Продвинутая композитная конструкция: разработка траекторий волокон, консолидация и структур, ориентированных на нагрузки.

Сравнительная таблица MC Xperience
Спецификация | MC Xperience 5 | MC Xperience 15 | MC 15 HT (Vari‑Batch®) | MC 40
Объём партии (ml) | 5* | 15 | 15 | 40
Максимальный момент (Nm) | 10 (15**) | 15 (20**) | 40 | 40
Момент на объём (Nm/ml) | 2 (3**) | 1 (1.3**) | 2.7 | 1
Макс. температура (°C) | 350 (425**) | 350 (425**) | 475 | 425
Режим вращения винта | Содружающий (встречный**) | Содружающий (встречный**) | Содружающий / встречный стандарт | Содружающий / встречный стандарт
Скорость винта (rpm) | 1–425 | 1–425 | 0.1–500 | 0.1–500
Активное охлаждение | Ручное и опциональное | Ручное и опциональное | Автоматизировано стандарт | Автоматизировано стандарт
Фокус применения | Надёжное микрокомпаундирование малого объёма & экономичное НИОКР | Надёжное микрокомпаундирование & экономичное НИОКР | Премиум микрокомпаундирование для сложных систем и продвинутых исследований | Высокообъёмное пакетное & непрерывное микрокомпаундирование
*Индивидуально; до 10
**Варианты апгрейда

Технические характеристики

• Компактная лабораторная линия пропитки пучков волокон для термопластичных филаментов с непрерывным армированием.
• Интеграция с Xplore Micro‑Compounders обеспечивает прямой рабочий поток от формулы к филаменту.
• Совместима с широким спектром волокон: углеродные, стеклянные, арамидные, базальтовые, UHMWPE, натуральные и металлические волокна.
• Совместима с распространёнными и высокопроизводительными термопластами: PP, PA, PC, PET, TPU, PEEK, PEI, PPS и др.
• Точная пропитка через сменные размеры матриц и распределение волокон в расплаве.
• Размотка с контролем натяжения, регулируемая скорость линии, управление вытягиванием и намотка с контролем крутящего момента.
• Реальное время визуализации и мониторинга процесса для оптимизации пропитки, консолидации и качества композита (объёмная доля волокна, содержание пустот, однородность).
• Разработана для минимального расхода материала, обеспечивая быстрый скрининг новых полимерных формул и чёткий путь к промышленному масштабированию.