Процесс делится на подачу материала, закрытие формы, вытяжку, отверждение, распалубку и очистку формы. Если изделие имеет вставки, которые должны быть запечатаны во время формования, вставки должны быть размещены до добавления материалов. Основными контролируемыми условиями процесса являются давление, температура формы и время формования. Кроме того, существует специальная форма метода формовки, которая заключается в том, чтобы сначала спрессовать порошкообразный пластик, затем вынуть заготовку из формы, нагреть ее в печи до температуры плавления, чтобы частицы пластика расплавились в единое целое, и после охлаждения получить готовый продукт или полуфабрикат. Этот метод называется литьем со спеканием и в основном используется для литья политетрафторэтилена.
Гидравлический пресс для литья под давлением Применение:
Машина для литья под давлением в основном подходит для производства различных продуктов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (PS), полипропилен (PP) и другие рулонные пленки, вакуумный блистер, пластиковый стул, пластиковый тазик, пластиковая доска и пластиковое компрессионное формование.
Области применения
Гидравлические прессы в основном используются в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка, переработка пластмасс и автомобилестроение, где стабильное давление и поток обеспечивают эффективные и точные операции. Машины для литья под давлением, с другой стороны, ориентированы на автомобильную промышленность, производство электронных компонентов и другие области, впрыскивая расплавленный металл в формы под высоким давлением для эффективного производства сложных деталей.
---