Конвейер с безвальным шнеком USSSC

для погрузки/разгрузкимодульныйкомпактный

Обзор
Бесшпиндельные шнековые конвейеры USSSC обеспечивают большую объемную производительность и позволяют обрабатывать особенно трудные материалы. Они разработаны для обработки городских твердых отходов, осадков с грохочением и плавающих веществ, обезвоженных, уплотненных или кондиционированных осадков, упакованных пищевых продуктов, кремов или паст, а также отходов мясной, рыбной и плодово‑овощной переработки. Конвейер основан на сверхпрочной бесшпиндельной спирали, скользящей по износостойкому вкладышу внутри полностью закрытой желобной конструкции, что обеспечивает беспрепятственную подачу, минимальное обслуживание и легкий доступ для осмотра и очистки.

Применения

• Очистка сточных вод
• Отходы сахарных заводов
• Рыбная промышленность
• Обработка твердых отходов
• Предприятия по переработке фруктов и овощей
• Производство напитков
• Целлюлозно‑бумажная промышленность
• Химическая промышленность
• Пищевая промышленность в целом (включая упакованные продукты, кремы, пасты)
• Мясоперерабатывающие предприятия, скотобойни, рендеринговые заводы
• Рестораны, столовые и кейтеринг
• Также применяется для некоторых сухих абразивных материалов, таких как цемент, песок и абразивная пыль

Принцип работы
Бесшпиндельный шнековый конвейер (SSC) перемещает материал с помощью сверхпрочной бесшпиндельной спирали, скользящей по износостойкому вкладышу, установленному в нижней части U‑желоба. Отсутствие промежуточных подшипников предотвращает засорения, вызванные запутанными или неоднородными материалами, и обеспечивает беспрепятственную подачу. Желоб полностью закрыт для предотвращения утечек; крышки с прокладками обеспечивают работу без запаха и защиту от загрязнений, одновременно позволяя полный доступ для очистки и осмотра. Загрузка возможна в открытый желоб или через опционные входные конфигурации.

Особенности

• Производительность до 4 200 CFH
• Диапазон приводной мощности: 0,75 HP — 10 HP
• Желоб и спираль изготовлены из углеродистой стали или нержавеющей стали 304L / 316L (с соответствующей обработкой поверхности)
• Нижняя часть желоба с износостойким вкладышем (UHMW)

Преимущества

• Компактные габариты
• Работа без запаха при установке крышек и прокладок
• Эффективная подача трудноперерабатываемых материалов
• Полное опорожнение
• Простая конструкция с небольшим количеством компонентов
• Простой доступ для очистки и осмотра
• Низкое обслуживание
• Модульные компоненты для адаптации к различным применениям
• Высокая степень самоочищения

Опции

• Крышка желоба на болтах или зажимах
• Специальные входы (верхний входной патрубок в болтовой крышке или боковой вход в зоне загрузки)
• Люки для осмотра и перелива
• Набор для слива
• Опоры для желоба
• Мойочные форсунки
• Различные типы приводов: прямой, с муфтой, цепной, ременной
• Различные вкладыши (включая версии с индикаторами износа), нижние планки или пластины, пластик белого или черного цвета
• Удерживающие угольники для направления спирали в желобе
• Множественные шнековые живые днища (multiple screw live bottoms)
• Доступны специальные диаметры и шаги

Технические характеристики

• Концепция бесшпиндельной спирали как альтернатива шнековым конвейерам с валом
• Доступные диаметры: односпиральные 6" — 24"; двухспиральные 9" — 24"
• Перемещение материала с помощью сверхпрочной бесшпиндельной спирали, скользящей по износостойкому вкладышу
• Типы желобов: U‑желоба из углеродистой стали или нержавеющей 304L / 316L с соответствующей обработкой поверхности
• Нижняя часть желоба: установленный вкладыш (типичный материал: UHMW)
• Выпуск: стандартный нижний выпуск или открытый выход на одном конце желоба
• Приводной конец: торцевой фланец, удерживающий узел конечного подшипника с фланцевым соединением к спирали
• Приводная мощность: обычно от 0,75 HP до 10 HP в зависимости от применения
• Максимальная производительность: до 4 200 CFH (в зависимости от применения и конфигурации)
• Варианты загрузки: стандартная верхняя загрузка; опционный входной патрубок в болтовой крышке; опционная боковая загрузка в зоне подачи
• Широкий выбор вкладышей и решений по износу в зависимости от характеристик материала
• Специальные производственные процессы и конструктивные особенности для повышения стойкости к сверхразмерным фракциям, переменному диаметру частиц и абразивному износу