КАМЕРА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ МОНОЦИКЛОННОГО ТИПА С ФИЛЬТРОМ ПОСЛЕ ФИЛЬТРА
Кабина порошковой окраски изготавливается модульно из металлических панелей и стальной конструкции.
Вытяжной вентилятор размещен внутри блока доочистки в изолированной металлической кабине, обеспечивающей минимальный уровень шума. Воздушный поток, создаваемый вытяжным вентилятором, переносит сюда мельчайшие частицы порошка, которые отфильтровываются в блоке доочистки. Очистка фильтров осуществляется по таймеру. Чистый воздух возвращается в цех и не загрязняет окружающую среду.
Пневматическая система воздушных ножей предотвращает сбор порошкового покрытия в подвале порошковой камеры во время работы.
Переработанная порошковая краска под действием силы трения и гравитации собирается в нижней части циклона, возвращается в порошковый центр, просеивается и поступает обратно в систему порошковой окраски для повторного использования.
Порошковая камера обеспечивает быструю и легкую очистку и быструю смену цвета в процессе нанесения порошкового покрытия. Она полностью синхронизирована с порошковым центром VM в качестве дополнительной опции и пультом управления PLC.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Быстрая и легкая смена цвета
Эффективность 97-98%
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система полностью управляется ПЛК и состоит из элементов электрической распределительной панели торговой марки SCHNEIDER ELECTRIC. Интерфейс программы понятен, простое управление объектом во время работы двигателей, датчики и выключатели с указанием мест их неисправностей. Модуль удаленного подключения обеспечивает удобство обслуживания. ПЛК пан