Система опорожнения для контейнеров vipro-FEED L plus

для очень вязких средствдля бочекдля веществ со средней вязкостью

Обзор продукции Будь то картридж, жестянка, ведро или бочка: Наши системы опорожнения упрощают процесс опорожнения. С помощью аксессуаров смена бочек при вязкости от 80 000 до 7 000 000 мПас выполняется быстро, чисто и бережно по отношению к продукту. Интегрированные в систему дозирования, они позволяют не только опорожнять емкости, но и напрямую подавать жидкость в системы нанесения (наполнительные жидкости). Перед наполнением, смешиванием или дозированием продукта часто необходимо извлечь его из оригинальной емкости. Для ViscoTec не имеет значения ни размер, ни форма бочки. В наличии имеются подходящие системы (системы опорожнения бочек, разгрузки бочек, опорожнения банок, опорожнения ведер, системы опорожнения картриджей и т. д.), которые подойдут для вашей оригинальной емкости и будут соответствовать вашим требованиям к превосходным результатам опорожнения и подачи. Системы опорожнения жидкостей Непрерывное и постоянное опорожнение продукта для бесперебойного производства без перерывов.

• Объем контейнера: от 100 мл до 1 500 л
• Емкость опорожнения: настраивается индивидуально
• Вязкость: до 7 000 000 мПас

Системы опорожнения "Industrial" vipro-FEED M plus

• Автоматизированное и стабильное опорожнение емкостей объемом до 30 литров
• Для материалов средней и высокой вязкости
• Корпус для безопасности машины и защиты от загрязнения

ViscoMT-XS

• Размеры контейнеров: от примерно 5 л до 50 л
• Вязкость: от примерно 30 000 до 7 000 000 мПас
• Макс. производительность удаления в зависимости от скорости: 810 мл/мин* или 80 об/мин*

ViscoMT-XL

• Объем контейнера: от 50 л
• Вязкость: прибл. 30 000 - 7 000 000 мПас
• Макс. производительность удаления в зависимости от скорости: 9,8 л/мин* при 80 об/мин*

vipro-FEED DC

• Автоматизированное и стабильное опорожнение двухкамерных картриджей
• Подходит для двухкамерных картриджей объемом 200 и 400 мл, другие по запросу
• Вязкость: минимум до 100 000 мПас

ViscoMT-C

• Размеры контейнеров: 180 - 950 мл
• Пневматическое прессование

ViscoMT-CM

• Размеры контейнеров: 600 - 950 мл
• Механическое прессование

ViscoMT-D

• Размеры контейнеров: от 100 мл до 5 л
• Вязкость: от 30 000 до 1 000 000 мПас
• Макс. производительность удаления в зависимости от скорости: 136 мл/мин* или 80 об/мин*

Системы опорожнения "Hygienic" ViscoMT-XS (Hygienic)

• Размеры контейнеров: примерно от 10 л до 50 л
• Вязкость: до 7 000 000 мПас
• Скорость потока: до 2,5 л/мин

ViscoMT-XM

• Размеры контейнеров: примерно от 50 л до 1 500 л
• Вязкость: до 7 000 000 мПас
• Расход: до 90 л/мин (по запросу возможен больший расход)

Функциональные возможности систем опорожнения с опорной плитой В основе систем лежит вертикально расположенный насос с поступательным движением полости, который мягко, под давлением и равномерно подает материал из емкости. Он работает как бесконечный поршень, перемещая продукт от стороны всасывания к стороне нагнетания. Компоненты включают в себя пластину с гибкой сбрасывающей кромкой и панель управления. Дозирующий насос монтируется непосредственно на опорную плиту - они опускаются вместе, а гибкое сбрасывающее кольцо или сбрасывающая кромка герметично соединяет емкости. В зависимости от исполнения и размера вся система опорожнения размещается на опорной раме с рампой для загрузки бочек. Более крупные емкости, такие как 200-литровые бочки, просто проталкиваются под системой прямо на производственную площадку или вместе с поддоном под ViscoMT-XL. Чтобы начать процесс опорожнения, опорную плиту перемещают в емкость до тех пор, пока она не упрется в поверхность жидкости. Опускающее устройство толкает насос с опорной плитой на материал, создавая в ковше слегка повышенное давление, облегчающее опорожнение с помощью насоса, который также обладает всасывающим эффектом. По мере опорожнения пластина перемещается вниз в емкость - практически без давления и с бережным обращением с продуктом. В процессе работы сбрасывающая кромка герметично закрывает внутреннюю стенку емкости и удаляет возможные остатки продукта со стенок емкости. Устраняются даже вмятины, выпуклости и складки на бочках. В конце процесса опорожнения дозирующая пластина опускается на дно емкости, достигая степени опорожнения более 99 %. Датчики определяют, когда опорная плита достигает дна, и процесс опорожнения прерывается. Затем открывается вентиляционный клапан на опорной плите, и пневматическое подъемное устройство поднимает весь блок из емкости. В случае частичного опорожнения или остановки производства вся система остается в емкости и служит в качестве затвора. ViscoMT для двух серий продукции: Промышленный и гигиенический дизайн Системы опорожнения выпускаются в двух продуктовых линейках: Промышленное и Гигиеническое исполнение. Для промышленной линии: vipro-FEED M plus, ViscoMT-D, -XS и -XL. Для линии Hygienic: ViscoMT-XS и ViscoMT-XM. Почти все версии мобильны, только версии D и XL из промышленной линейки подходят для стационарной работы из-за своего веса или портальной рамы. Версии отличаются максимальной скоростью потока. Для промышленных версий: 136 мл/мин - 4 л/мин. Для гигиенических версий: 1 л/мин - 30 л/мин. Конструкции также различаются объемами, диаметрами и высотой бочек и контейнеров. Конструкции могут быть выполнены по индивидуальному заказу. Специальные материалы для ViscoMT в гигиеническом исполнении Все эластомерные материалы в системах опорожнения Hygienic Design соответствуют требованиям FDA и разрешены для контакта с пищевыми продуктами. Используется нержавеющая сталь 1.4404 и 1.4571 с полированными внутренними и внешними поверхностями. Поверхности, контактирующие с продуктом, имеют шероховатость < 0,8 мкм. В конструкции прогрессивных полостных насосов реализованы рекомендации GMP. Они гигиеничны, легко очищаются и поставляются в стандартном исполнении с классом защиты IP54 (до IP67 - по запросу). Примеры применения В косметическом секторе наполнителями могут быть тушь для ресниц, вазелин или другие кремообразные средства - продукты с сильно колеблющейся вязкостью. Наполнители с кусочками фруктов также могут быть мягко дозированы. В пищевой промышленности наполнители дозируются из автоцистерны в буферную емкость, а оттуда - на производственную линию (до 30 л/мин). Система опорожнения бочек подает воду в буферную емкость. При смене продукта насос может быть очищен с помощью системы CIP или вручную. В автомобильной промышленности влагоотверждаемый силикон выливается из 20-литрового ведра для герметизации и склеивания корпуса электроники. Второй ViscoMT-XS используется для выгрузки материала из ведра и подачи его в дозаторы. Когда одно ведро опустошается, система автоматически переключается на вторую систему для непрерывной подачи. Технические характеристики / спецификации

• Объем контейнера: от 100 мл до 1 500 л
• Диапазон вязкости: ок. 30 000 - 7 000 000 мПас (в зависимости от модели)
• Вместимость опорожнения: настраивается индивидуально
• Автоматизированное и стабильное опорожнение для контейнеров различных размеров
• Корпус для безопасности оборудования и защиты от загрязнения (промышленные модели)
• Соответствующие требованиям FDA эластомерные материалы (гигиенические модели)
• Конструкция из нержавеющей стали (гигиенические модели)
• Шероховатость поверхности < 0.8 мкм (гигиенические модели)
• Класс защиты: IP54 по стандарту, до IP67 по запросу (гигиенические модели)
• Степень опорожнения: более 99%
• Возможны мобильные и стационарные версии
• Настраиваемые конструкции для конкретных применений