Линейная оберточная машина TSA 875

автоматическаявакуумнаяс MAP

Описание
Автоматический трейсилер для регулярных предварительно сформированных лотков. До 22 циклов/мин в режиме cut & seal и до 19 циклов/мин в режиме MAP (часто указывается производительность до 20 циклов/мин в зависимости от конфигурации). Поддерживает упаковку в модифицированной атмосфере (MAP), вакуум и skin. Транспортировка лотков осуществляется захватами; подходит для интеграции в производственные линии со средне‑высокой производительностью.

Детальное описание
Разработан для запайки различных материалов лотков и печатаемых верхних пленок. Режимы упаковки: MAP, вакуум, skin в зависимости от требований продукта. Запайка может выполняться в одну или две линии в зависимости от формата. Конструкция обеспечивает точное позиционирование лотков для автоматизированных линий и непрерывной работы.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

• Гигиенический дизайн, соответствующий пищевой промышленности.
• Контролируемая сила запайки для стабильных швов.
• Доступные поверхности для удобной очистки.
• Промышленная конструкция для длительной эксплуатации.
• Интуитивно понятная панель управления.
• Спроектировано для уменьшения обслуживания.
• Универсальность для различных форматов и материалов лотков.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Энергоэффективная работа.
• Производительность: до 20 циклов/мин (до 22 cut & seal; до 19 MAP в зависимости от конфигурации).
• Быстрая переналадка формата для минимизации простоев.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Площадь запайки: 330 x 875 мм.
• Максимальная высота лотка: 80 мм или 120 мм (в зависимости от конфигурации).
• Подъём штампа сервоприводом.
• Открытие/закрытие захватов и передача штампа сервоприводом.
• Быстрая замена штампов без инструментов; датчики позиционирования включены.
• Степень защиты: IP65.
• Подача и позиционирование лотков: лента с барабанным мотором, демонтаж без инструментов.
• Управление газом: контроль давления через панель с записью, накопительный бак включён (для MAP).
• Держатель рулона с пневматическим зажимом; детекторы конца/обрыва пленки; моторизованный контроль натяжения пленки.
• Централизованная система смазки.
• Система управления UPC10A‑C: 10" сенсорный промышленный ПК, 3‑уровневый доступ, Ethernet‑интерфейс, встроенная программа обслуживания и управления событиями.