Охладитель для жидкости FRIGOUNIVERSAL

с выскобленной поверхностью

Понижение температуры жидкостей обеспечивается за счёт применения промежуточного хладагента, путём проведения цикла, включающего следующие стадии: • Испарение; • Компрессия; • Конденсация; • Расширение. Наиболее часто используемые хладагенты – фреон или аммиак. Производительность ультраохладителя зависит от ряда факторов, таких как входная и выходная температура охлаждаемого продукта, температура и расход охлаждающего воздуха или конденсационной воды. Скребковые ультраохладители (FRIGOUNIVERSAL) Установка в сборе включает в себя: • Один или несколько испарителей из нержавеющей стали, в которых непрерывно подаваемая охлаждаемая жидкость отдаёт своё тепло напрямую хладагенту. • Герметичный, полу-герметичный или открытый компрессор. • Конденсаторы водяного или воздушного охлаждения. • Запорную арматура, предохранительную арматура, КИП и электрический щит. Стенки испарителя, контактирующие с продуктом, непрерывно очищаются вращающимися скребками; хладагент испаряется с противоположной стороны стенки. Охлаждаемая жидкость непрерывно протекает через камеру, разделенную трубчатыми элементами и двумя концевыми плитами, на одной из которых установлен привод, вращающий вал со скребками. Каждый модуль теплоизолирован вспененным полиуретаном. За счёт очищения теплообменной поверхности скребками, обеспечивается высокая теплоотдача и равномерное охлаждение даже очень вязких жидкостей. Испарители сухого типа: В качестве хладагента как правило используется фреон. Испарители затопленного типа: В качестве хладагента как правило используется аммиак.