Станки серии LX были специально разработаны для высокоточной и эффективной пятиосевой обработки лопаток турбин. Эта ультрасовременная платформа для обработки является результатом десятилетий опыта в разработке станков, CAM-систем и специальных инструментов в сочетании с нашим собственным опытом в области прототипирования и серийного производства турбинных лопаток.
Возможности управления и системы
Точность контура при высокоскоростной обработке за счет функции просмотра вперед и динамического предварительного выбора
Регулировка параметров привода в зависимости от обработки
Шкаф управления с кондиционером
Поведение системы управления и планирование траектории ЧПУ разрабатываются и оптимизируются очень детально для достижения идеального сочетания геометрической точности, качества поверхности и, конечно же, производительности.
В зависимости от требуемого применения станок может быть оптимально сконфигурирован с помощью пяти настроек: черновая обработка, предварительная обработка, быстрая чистовая обработка, чистовая обработка и суперчистовая обработка.
Удобство использования
Большая дверь и смотровое окно
Простая погрузка с помощью крана
Транспортировка в собранном виде, при этом все вспомогательные узлы полностью интегрированы в машину
Высокодинамичные поворотные оси
Поворотные оси приводятся в движение непосредственно современными моментными двигателями
Гарантирует максимально точное позиционирование
Высокий крутящий момент даже при низкой скорости
Максимально возможная жесткость для максимальной динамики
Передача мощности без люфтов и увеличенные интервалы обслуживания
Отсутствие износа механических компонентов
Приводная станция наконечника с контролируемым крутящим моментом
Шпиндель
Быстроразъемные соединения для сокращения времени на замену шпинделя
Шпиндель производства Starrag
Мониторинг вибраций, смещений и температуры
Компенсация смещений для повышения надежности процесса
Блокировка шпинделя для токарной обработки
---