Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси LX series
вертикальныйHSK A-6324 инструмента

Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Количество осей
3 оси
Направление шпинделя
вертикальный
Передний конец шпинделя
HSK A-63
Количество инструментов
24 инструмента
Другие характеристики
высокой точности, высокоскоростной
Ход Х

1 100 mm
(43 in)

Ход Y

400 mm
(16 in)

Ход Z

400 mm
(16 in)

Скорость вращения

18 000 rpm
(113 097 rad.min-1)

Мощность

28 kW
(38,07 hp)

Скорость подачи по оси X

62 000 mm/min
(41 in/s)

Скорость подачи по оси Y

62 000 mm/min
(41 in/s)

Скорость подачи по оси Z

62 000 mm/min
(41 in/s)

Грузоподъемность стола

80 kg
(176 lb)

Вес инструментов (макс)

6,5 kg
(14,3 lb)

Точность позиционирования

0,002 mm, 0,003 mm, 0,004 mm, 0,006 mm
(0 in, 0 in, 0 in, 0 in)

Время смены инструмента

8 s

Общий вес

18 000 kg
(39 683,21 lb)

Габаритная длина

9 500 mm
(374 in)

Габаритная ширина

4 200 mm
(165,4 in)

Общая высота

3 000 mm
(118,1 in)

Описание

Станки серии LX были специально разработаны для высокоточной и эффективной пятиосевой обработки лопаток турбин. Эта ультрасовременная платформа для обработки является результатом десятилетий опыта в разработке станков, CAM-систем и специальных инструментов в сочетании с нашим собственным опытом в области прототипирования и серийного производства турбинных лопаток. Возможности управления и системы Точность контура при высокоскоростной обработке за счет функции просмотра вперед и динамического предварительного выбора Регулировка параметров привода в зависимости от обработки Шкаф управления с кондиционером Поведение системы управления и планирование траектории ЧПУ разрабатываются и оптимизируются очень детально для достижения идеального сочетания геометрической точности, качества поверхности и, конечно, производительности. В зависимости от требуемого применения станок может быть оптимально сконфигурирован с помощью пяти настроек: черновая обработка, предварительная обработка, быстрая чистовая обработка, чистовая обработка и суперчистовая обработка. Удобство использования Большая дверь и смотровое окно Простая погрузка с помощью крана Транспортировка в собранном виде, при этом все вспомогательные узлы полностью интегрированы в машину Высокодинамичные поворотные оси Поворотные оси приводятся в движение непосредственно современными моментными двигателями Гарантирует максимально точное позиционирование Высокий крутящий момент даже при низкой скорости Максимально возможная жесткость для максимальной динамики Передача мощности без люфтов и увеличенные интервалы обслуживания Отсутствие износа механических компонентов Приводная станция наконечника с контролируемым крутящим моментом Шпиндель Быстроразъемные соединения для сокращения времени на замену шпинделя Шпиндель производства Starrag Мониторинг вибраций, смещений и температуры Компенсация смещений для повышения надежности процесса Блокировка шпинделя для токарной обработки

---

ВИДЕО

Каталоги

Lieferprogramm_e
Lieferprogramm_e
43 Страницы
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.