Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления G600MN

Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc.
Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc.
Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc. - изображение - 2
Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc. - изображение - 3
Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc. - изображение - 4
Линейная машина для нанесения покрытий методом катодного распыления - G600MN - Sidrabe Inc. - изображение - 5
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Спецификации
линейная

Описание

Поточная система напыления G600MN - это высокопроизводительная система, предназначенная для нанесения покрытий на 3D-изделия различного типа для декоративных целей, повышения износостойкости, электромагнитного экранирования и т.д. Поточная система работает непрерывно в течение 120 часов (скорость выхода носителя с нанесенными 3D-изделиями составляет 15 секунд). Конструкция и технология Поточная система выполнена в виде модульной односторонней конструкции для работы в непрерывном однопроходном режиме. Она состоит из нескольких камер: камеры загрузки/выгрузки носителей, камеры фиксации, камеры тлеющего разряда, камеры магнетронного распыления и камеры поворота носителей. Для линейного перемещения подложки внутри поточной системы используются специализированные носители с держателями. Положение носителей регистрируется оптическими датчиками во всех камерах. Сдвоенные камеры и двусторонние автономные рольганги обеспечивают прямой и обратный потоки носителей. Поворотная камера служит для перекачки носителя из прямого потока в обратный. В качестве источника предварительной обработки используется устройство тлеющего разряда. Осаждение покрытий осуществляется с помощью магнетронов постоянного тока с планарным распылением. Регулируемые косые положения магнетронов и вращение подложки в технологических камерах обеспечивают равномерное нанесение покрытия. Насосная станция состоит из турбомолекулярных насосов. Система управления обеспечивает полностью автоматический контроль и управление транспортировкой носителей и всем технологическим процессом. Поточная система совместима с поточной линией литья пластмасс и лакирования подложек. Паспорт Подложка: пластик, металл, сплав, стекло 3D-детали Макс. размер подложки (диам. x В): 145 x 210 мм Покрытие: металлы, сплавы Производительность: 4 носителя/мин Непрерывная работа: 120 h

---

Каталоги

Sidrabe Catalogue
Sidrabe Catalogue
20 Страницы
* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.