Воздушный охладитель

для энергетического секторапо индивидуальному заказус воздушным конденсатором

Обзор продукта
Shuangliang проводит долгосрочные НИОКР и экспериментальную проверку стальных конструкций градирен, включая испытания в аэродинамической трубе (измерение давления жесткой модели и измерение вибраций упругой модели), испытания обшивки на устойчивость к ветру и полевые верификации. В сотрудничестве с Уханьским университетом технологий SHUANGLIANG GROUP создала экспериментальную базу для сухого охлаждения, применяя волоконно-оптическую сенсорику Array Grating и позиционирование Beidou для мониторинга температурного поля и измерения смещений, что обеспечивает интеллектуальное управление стальными башнями.

Технические возможности
Shuangliang провела масштабные испытания в аэродинамической трубе и оценки по устойчивости к ветру. В мае 2012 года завершено первое в Китае испытание в аэродинамической трубе воздушнокoленного стального башенного сооружения, что поддержало инженерное проектирование и достигло уровня, сопоставимого с международными передовыми стандартами.

Шесть преимуществ

• 01 Высокая экономическая эффективность: При одинаковой мощности и инвестициях охлаждающая эффективность повышается примерно на 5%. Рост цен на материалы и ограничения добычи усиливают ценовое преимущество стальных конструкций.
• 02 Цифровизация и интеллект: Волоконно-оптическая сенсорика Array Grating обеспечивает тонкое управление температурным полем в косвенной системе охлаждения, снижая зимнее обратное давление примерно на 3 KPa и экономя около 4,5 g/kWh угля.
• 03 Короткие сроки строительства, ранняя эксплуатация и доход: Заводская сборка и модульная установка на площадке с по-узловым подъёмом сокращают сроки строительства примерно до одной трети по сравнению с традиционными бетонными башнями; для энергоблока 2×660 MW экономия времени может составить около 6 месяцев (пример экономического эффекта: CNY198 млн).
• 04 Циркулярная экономика и экологическая соответствие: Стальные конструкции исключают использование бетона и уменьшают потребление сырья (песок/щебень), соответствуют национальным политикам энергосбережения и крупносборного строительства и имеют высокую стоимость вторичного использования стали и алюминия. Замена бетонных башен на 2×660 MW может сократить выбросы CO2 примерно на 36 000 тонн.
• 05 Безопасность строительства: Численность работников на высоте при монтаже стальной конструкции составляет примерно одну десятую от требуемой для бетонных башен, что снижает риски.
• 06 Гибкость проектирования и экономия эксплуатационных расходов: Использование малодиаметных труб 6-рядной компоновки с двухсекторным расположением устраняет ограничения по высоте входного отверстия, оптимизирует гидравлическую схему, снижает сопротивление в косвенной системе и обеспечивает экономию эксплуатационной электроэнергии более 25%.

Типичные проекты

• Huaneng Group Ningxia Dam Power Plant: 2×660 MW косвенная сухая система охлаждения со стальными башнями, конусно-прямая форма с алюминиево-сплавной облицовкой, высота башни 170 м; монтаж с применением инновационного двойного башенного крана. Проект получил вторую премию 2019 года за научно-технический прогресс в строительстве энергетики.
• Xilinhot Thermal Power Group: 2×350 MW косвенная сухая система охлаждения со стальными башнями, конусно-прямая форма с алюминиево-сплавной облицовкой, высота башни 181 м. Проект удостоен China Steel Structure Gold Award 2019.

Характеристики / технические спецификации

• Производитель: SHUANGLIANG GROUP
• Коммерческое наименование: Intelligent Control Steel Structure Dry Cooling System
• Тип продукта / категория: Косвенная воздушная система охлаждения в стальной конструкции (сухое охлаждение) / Гибридная градирня и ACC
• Ключевые технологии: Волоконно-оптическая сенсорика Array Grating; навигация и позиционирование Beidou для мониторинга температурного поля и измерения смещений; конструкция, подтвержденная испытаниями в аэродинамической трубе
• Производительность: Повышение охлаждающей эффективности примерно на 5% по сравнению с традиционной косвенной воздушной системой с бетонной башней
• Эксплуатационная экономия: Снижение возвратного давления зимой ~3 KPa; экономия потребления угля ~4,5 g/kWh; экономия платы за электричество при эксплуатации >25%
• Преимущества строительства: Заводская предсборка и монтаж на площадке сокращают сроки строительства до ~1/3 от бетонных башен; пример: экономия времени ~6 месяцев для 2×660 MW (экономический пример: CNY198 млн)
• Экологический эффект: Потенциальное сокращение CO2 ~36 000 тонн при замене бетонных башен в 2×660 MW
• Безопасность строительства: Значительно меньше работников на высоте (≈1/10 по сравнению с бетонной башней)
• Реализованные высоты башен (примеры): 170 м и 181 м (конусно-прямые башни с алюминиево-сплавной облицовкой)
• Документация: Функциональные разделы: Информация, Функция, Диапазон мощностей и Источники привода (конкретные числовые таблицы на странице продукта)