Молотковая дробилка PC40 series
вертикальнаядля стекладля крупнозернистого порошка

молотковая дробилка
молотковая дробилка
молотковая дробилка
молотковая дробилка
молотковая дробилка
молотковая дробилка
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Технология
молотковая
Направление
вертикальная
Применение изделия
для стекла, для крупнозернистого порошка, каменная
Другие характеристики
высокоскоростная
Скорость вращения

МАКС.: 1 000 rpm
(6 283 rad.min-1)

МИН.: 550 rpm
(3 456 rad.min-1)

Расход

МАКС.: 100 t/h
(61 lb/s)

МИН.: 10 t/h
(6 lb/s)

Мощность двигателя

55 kW, 75 kW, 90 kW
(74,78 hp, 101,97 hp, 122,37 hp)

Длина аппарата

2 310 mm, 2 840 mm, 3 720 mm
(91 in, 112 in, 146 in)

Ширина аппарата

1 665 mm, 2 100 mm, 2 650 mm
(66 in, 83 in, 104 in)

Высота аппарата

1 610 mm, 2 020 mm, 2 540 mm
(63 in, 80 in, 100 in)

Описание

Молотковая мельница грубого порошка участвует в дроблении различных пород и камней (таких как известняк, кальцит, барит, доломит, калиевый полевой шпат, мрамор, тальк, гипс, каолин, бентонит, медицинский камень, фосфат, марганцевая руда, кварц, активированный уголь,стекло и т.д.) с комплексной прочностью не выше 320 МПа в крупный порошок и мелкие частицы, широко используется в металлургии, горнодобывающей, химической, цементной, угольной, пескоделательной, угольной промышленности, строительстве, огнеупорных материалах и керамической промышленности. Молотковая мельница для крупного порошка в основном состоит из рамы, ротора, опорного железа и решетки. Рама разделена на две части: верхнюю и нижнюю, которые после резки свариваются стальными пластинами. Вкладыши из высокомарганцевой стали в раме могут быть заменены после износа. Роторы состоят из поворотных плит, штифтовых валов и молотков, которые регулярно группируются в главном валу. Главный блок через двигатель и треугольные ремни приводит в движение главный вал, который, в свою очередь, вращает валки. Крупные материалы, поступающие в дробилку через входное отверстие, сначала дробятся высокоскоростными молотками, а затем с силой бросаются на опорное железо для дальнейшего дробления. Квалифицированные материалы отсеиваются и выходят из зазоров решетки, а неквалифицированные остаются в полости дробилки для дальнейшего дробления и измельчения до достижения стандартного размера. Размер конечного продукта можно регулировать, меняя решетки. Зазор между роторами и решетками также может быть отрегулирован в соответствии с различными требованиями. Во избежание засорения дробилки, доля воды в дробильном материале составляет не более 20%.

---

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.