Принцип работы камнедробилки
Микропульверизатор серии HGM в основном состоит из основного блока, классификатора, порошкового коллектора, пылеочистителя, воздуходувки, глушителя, звукоизолированного помещения, дробилки, ковшового элеватора, бункера для хранения и вибрационного питателя.
После дробления молотковой дробилкой, крупные материалы превращаются в мелкие и отправляются в бункер для хранения элеватором, а затем равномерно отправляются на верхнюю распределительную плиту поворотной плиты вибрационным питателем и наклонной подающей трубой. Когда мельница находится в работе, главный подшипник и каждый диск приводятся в движение электромотором через редуктор, и все шлифовальные ролики катятся в кольцевых каналах, приводимых в движение диском через плунжер. Под действием центробежной силы материалы доходят до края поворотной плиты и падают в размольные камеры. Воздуходувка высокого давления постоянно вдувает воздух, воздушный поток с измельченными материалами поступает в классификатор, высокоскоростная крыльчатка которого просеивает воздушный поток: Неквалифицированные частицы падают и возвращаются в мельницу для повторного измельчения, а квалифицированные частицы, смешанные с воздухом, попадают в циклонный порошковый коллектор. Большая часть квалифицированного порошка падает и выходит из разгрузочного клапана в нижней части; небольшая часть мелкого порошка с потоком воздуха попадает в пылеочиститель. Материалы из двух вышеуказанных партий отправляются конвейером для упаковки готовых порошков. Кроме того, отфильтрованный чистый воздух будет выходить из глушителя в конце
Особенности камнедробилки
1.Производительность на 40% выше, чем у других мельниц.
2.Высокий коэффициент использования изношенного материала: 2-5 лет.
---