Печь для гомогенизации

с выдвижным подомдля закалкитомильная

Обзор
Индивидуально спроектированные печи для гомогенизации алюминиевых заготовок и слитков для промышленных применений. Доступны исполнения: периодические (вагони/поддоны), движущиеся и непрерывные, с интегрированными системами обработки материалов и охлаждения загрузки для соответствия производственным требованиям.

Периодические (Batch)
В конструкциях batch обычно используются электрически приводимые изолированные вагончики для подачи и выгрузки загрузки из печи. Варианты включают:

• Печи с дверями с обоих концов и двумя вагонами для сокращения времени оборота.
• Конструкция с поддоном, где поддон опирается на опорные столбы; зарядная машина/транспортный вагон загружает/разгружает поддон и перемещает его для охлаждения или к станциям загрузки/выгрузки.
• Движущаяся печь, перемещающаяся между фиксированными базами загрузки, обеспечивает последовательную обработку и экономит место по сравнению с двухконцевыми стационарными решениями.

Схемы воздушных потоков
Запатентованная схема реверсивного потока воздуха использует осевое вентиляторное колесо, которое периодически меняет направление вращения, меняя направление горизонтального потока через загрузку. Температура потока контролируется по обеим сторонам загрузки. На ранних стадиях цикла применяется термальная голова для быстрого нагрева. Реверсивный поток повышает скорость нагрева и однородность температуры по сравнению с однонаправленным потоком, повышая эффективность, снижая топливные затраты и улучшая металлургические результаты.

Запатентованная конструкция дефлекторов
SECO/WARWICK владеет патентом на регулируемые дефлекторы воздушного потока. Подвижные дефлекторы повышают эффективность печи, особенно при обработке загрузок меньшего размера. Ключевые преимущества:

• Короткие времена нагрева благодаря увеличению локальной скорости потока.
• Предотвращение короткого замыкания потока при обработке малых загрузок.
• Предотвращение перегрева верхнего слоя.
• Снижение энергопотребления за счет более быстрого нагрева.
• Улучшенная однородность благодаря более равномерному распределению потока по всем поверхностям загрузки.

Системы охлаждения
Опции для периодических загрузок включают однонаправленные и реверсивные охладители с воздушным потоком, системы воздух/туман, погружное охлаждение с различными скоростями, вентиляторы охлаждения с регулируемой скоростью и камеры закалки. Системы разработаны для обеспечения равномерного охлаждения, минимизации коробления и сохранения механических свойств.

Непрерывные
Непрерывные гомогенизаторы для слитков предназначены для более высоких объемов производства. Особенности: высокоскоростной щелевой нагрев для быстрого нагрева каждого бруска, оборудование для подачи по одному бруску в walking-beam печь, специально сконструированные подпятники днища (hearth saddles) для снижения трения и улучшения прямолинейности, камера закалки на выгрузке и накопительный стол. Автоматическое управление регулирует перемещения, синхронизацию и параметры цикла в зависимости от диаметра слитка. SECO/WARWICK может поставить полный набор дополнительного оборудования для комплексной системы.

Дополнительные преимущества непрерывных печей

• Гибкость производства: многозонная вертикальная воздушная технология позволяет обрабатывать различные сплавы и диаметры без пустых подпятников.
• Автоматическая обработка: полная автоматизация снижает влияние человеческого фактора и риски при остановках/перезапусках.
• Прослеживаемость продукта: PLC фиксирует положение, температуру, степень превращения и время пребывания для каждого слитка и может формировать отчеты.
• Модульная конструкция: заводы проектируются и поставляются секциями для сборки на месте, что минимизирует время монтажа.
• Энергоэффективность: оптимизация управления, теплообменники двойной трубной конструкции противоточного типа для утилизации энергии отходящих газов, качественные уплотнения и хорошая теплоизоляция.
• Контроль потока воздуха: механическая конструкция оптимизирует внутреннее пространство печи для достижения требуемой производительности.
• Улучшенный тепломассообмен — вертикальный поток: высокоскоростные воздушные струи направлены на верх каждой заготовки для увеличения коэффициентов конвективного теплообмена и более быстрого нагрева зон.
• Равномерное качество: однослойный поток материала обеспечивает контроль качества по каждой заготовке и управляемое/оптимизированное охлаждение.

Другие особенности
Доступны высокоэффективные авто-рекуперативные горелки (прибл. до 86% КПД) и экологичная биорастворимая изоляция выбранной толщины для оптимизации снижения потерь через стены.

Технические характеристики

• Типы конструкций: batch (car-bottom, tray, traveling), перемещающиеся печи, непрерывные walking-beam печи.
• Нагрев: высокоскоростной щелевой нагрев для непрерывных печей; термальная голова для быстрого начального нагрева в batch-установках.
• Воздушный поток: реверсивный горизонтальный поток через осевое вентиляторное колесо; вертикальные высокоскоростные струи в конструкциях с вертикальным потоком.
• Регулируемые запатентованные дефлекторы для соответствия высоте загрузки и улучшения равномерности и эффективности.
• Опции охлаждения: однонаправленное, реверсивное, воздух/туман, погружное охлаждение, вентиляторы с регулируемой скоростью, камеры закалки.
• Обработка материалов: изолированные вагончики, зарядные машины/транспортные вагончики, механизмы walking-beam, hearth saddles, накопительные столы.
• Управление и прослеживаемость: PLC-система фиксирует положение, температуру, степень превращения и время пребывания; автоматическая обработка и отчетность.
• Восстановление и эффективность энергии: противоточный теплообменник двойной трубы, высокоэффективные рекуперативные горелки (~86%), качественные уплотнения и изоляция.
• Модульная поставка для сокращения времени установки на объекте.