Экструзионная головка экструзия с последующим надуванием EDI®

для пластиковой пленки

Производство пленки, обеспечивающей превосходную защиту от кислорода, влаги и запахов Поскольку внимание мировой общественности к вопросам устойчивого развития продолжает расти, производители барьерных пленок должны сосредоточить ресурсы на выпуске продукции, способствующей сокращению пищевых и материальных отходов Создание эффективной барьерной пленки Сегодня как никогда важно, чтобы барьерные пленки, используемые для упаковки пищевых продуктов, обеспечивали превосходные качества, необходимые для продления срока хранения. Обеспечение способности этих пленок предотвращать быстрое разрушение скоропортящихся продуктов за счет влаги, кислорода или запаха - задача не из легких, но при использовании правильного экструзионного оборудования производство высокоэффективных барьерных пленок становится намного проще. Пленка с постоянными барьерными свойствами по всей ширине Наш патентованный коллектор Multiflow™ 10 предоставляет переработчикам литой пленки множество преимуществ в предпочтительной для отрасли конструкции корпуса фильеры. Коллектор имеет более быстрый канал продувочного потока (по сравнению с конкурирующими конструкциями), что обеспечивает самое низкое время пребывания в фильере с прямой обратной линией Благодаря равномерному распределению барьерных свойств по ширине, коллектор Multiflow™ 10 также помогает переработчикам быстро усовершенствовать свой производственный процесс для увеличения выхода товарной пленки Производство пленки, готовой к решению упаковочных задач Наши фильеры для производства барьерной пленки разработаны с учетом потребностей производителей, которые используют процессы соэкструзии для создания многослойной структуры с повышенной прочностью Коллектор Multiflow™ 10 имеет увеличенные зазоры между предварительными поверхностями и более длинные кромки для предотвращения нестабильности соэкструзии. Это означает, что требуемое соотношение слоев остается практически неизменным по всей ширине пленки,