Программное обеспечение моделирования формования под давлением RIM

процессадля процесса пластикового впрыска

Почему литье под давлением? Реактивное литье под давлением (RIM) аналогично обычному литью под давлением (IM), за исключением использования термореактивных материалов. Реакция химического отверждения происходит одновременно с потоком смолы в процессе формования. Полимеризация RIM обычно активируется после смешивания при нагревании с высоким давлением или без него. Преимущество RIM заключается в том, что при относительно низкой вязкости смолы могут легко заполнять полости с большим соотношением L/D. RIM может производить пластиковые детали с высокой механической прочностью благодаря сшиванию в полимерных конструкциях. Тем не менее, термореактивные полимеры, как правило, трудно перерабатывать, и потенциальные проблемы, связанные со вспышками, палящими веществами и более длительным циклом, были основными проблемами RIM. Более того, сложное взаимодействие между химической реакцией, потоком жидкости и теплопередачей приводит к большей неопределенности в управлении процессом и оптимизации для RIM. Moldex3D RIM предлагает верные 3D решения для анализа процессов RIM для термореактивных материалов, включая ненасыщенный полиэстер, полиуретан, резиновую смесь, жидкий силиконовый каучук и эпоксидную компаундную смесь. Программное обеспечение моделирует заполнение полости, отверждение, деформацию детали, ориентацию волокна, многокомпонентное формование и многие другие индивидуальные методы и процессы. Задачи и проблемы Проверка и оптимизация конструкции деталей и пресс-форм для снижения производственных затрат и сокращения времени цикла проектирования. Оптимизация процессов для повышения качества деталей и конкурентоспособности продукции Что может Moldex3D сделать? Полные модули моделирования включают заполнение полостей, отверждение, деформацию детали, ориентацию волокна, многокомпонентный процесс и интерфейс для расширенного структурного анализа.