Станок электроэрозионной обработки путем забивания D7132

высокой точностисверхточныйс высокой производительностью

Обзор
D7132 — 3-осевой CNC электроэрозионный погружной станок серии D71. Он расширяет возможности серии D71, предоставляя больший рабочий стол и более прочную опору для заготовок при сохранении высокоточной системы управления и многослойной EDM-функциональности. Машина разработана для обработки сердечников форм, стальных вставок и тяжёлых оснасточных деталей, обеспечивая стабильную размерную точность и качество поверхности.

Основные данные по продукту

• Размер рабочего стола: 400×250 мм (указано в деталях модели)
• Размер ёмкости: 1030×520×320 мм (указано в деталях модели)
• Максимальный вес заготовки (указан в деталях модели): 250 кг

Расширенная ёмкость / серия D71 (описание продукта)

• Рабочий стол φ500 мм (500×320 мм) (расширенная конфигурация)
• Размер ёмкости (расширенный): 1030×560×320 мм
• Поддержка тяжёлых заготовок до 550 кг (расширенная конфигурация)

Ключевые особенности

• CNC сервомотор по оси Z (Sanyo, Japan) обеспечивает точный контроль искрового зазора и глубины полости
• Оси X/Y приводятся в движение высокоточными шариковыми винтами для отличной согласованности перемещений
• Поддержка тяжёлых заготовок до 550 кг без потери точности (расширенная конфигурация D71)
• Интеллектуальная CNC-система автоматизирует черновую обработку, финишную обработку и компенсацию износа
• Стабильная механическая конструкция минимизирует тепловой дрейф и вибрации при длительной эксплуатации

Рекомендуемые конфигурации

• Держатель электрода с быстрым замком — ускоряет замену электрода и обеспечивает концентричность
• Система фильтрации графитовой пыли — поддерживает диэлектрик в чистоте при использовании графитовых электродов
• Охладитель диэлектрического масла — контролирует температуру жидкости для стабильных условий искрообразования
• Прецизионный щуп по оси Z — автоматически определяет поверхность детали и повышает точность по глубине
• Набор программного обеспечения для многоступенчатого EDM — позволяет программировать циклы разрядов от черновой до чистовой обработки
• Автоматический блок пожарного обнаружения — повышает безопасность при работе с масляными диэлектриками

Пример применения

• Клиент: Поставщик автомобильных форм (Индия)
• Сценарий: EDM-обработка для финишной обработки высокоточных полостей форм для сложных пластиковых корпусов
• Настройка: D7132, оснащённый охладителем диэлектрического масла, графитовыми электродами и 3-ступенчатым управлением разряда
• Результаты: Размерная согласованность ≤ ±0.009 мм; шероховатость поверхности Ra ≤ 1.4 μm; средний износ электрода < 0.18%; отзыв клиента: «Мы заменили два старых погружных станка на один D7132 — он точнее, быстрее и прост в программировании.»

Примечания
На странице представлены как стандартная конфигурация (стол 400×250 мм, ёмкость 1030×520×320 мм, макс. 250 кг), так и расширенная конфигурация серии D71 (стол 500×320 мм / φ500 мм, ёмкость 1030×560×320 мм, макс. 550 кг). Точная поставляемая конфигурация зависит от выбранной модели/опций и требований по кастомизации.

Технические характеристики / Спецификации

• Модель: D7132 (D71 Series)
• Рабочий стол (стандарт): 400×250 мм
• Рабочий стол (расширенная опция D71): 500×320 мм (φ500 мм)
• Ёмкость (стандарт): 1030×520×320 мм
• Ёмкость (расширенная): 1030×560×320 мм
• Макс. вес заготовки (стандарт): 250 кг
• Макс. вес заготовки (расширенная): 550 кг
• Привод по оси Z: CNC сервомотор (Sanyo, Japan)
• Оси X/Y: приводятся высокоточными шариковыми винтами
• Управление: интеллектуальная CNC-система с автоматизацией черновой/чистой обработки и компенсацией износа
• Точность: достижимая размерная точность в пределах ±0.005–0.01 мм (по FAQ сайта)
• Возможности по отделке поверхности: Ra 0.2–0.8 μm достижимо в зависимости от материала/параметров электрода (FAQ сайта); в примере применения зафиксировано Ra ≤ 1.4 μm
• Типичный износ электрода (пример применения): < 0.18%
• Механическая конструкция: литая база высокой жесткости, элементы для минимизации теплового дрейфа и вибраций
• Опциональное / рекомендованное оборудование: держатель электрода с быстрым замком, фильтрация графитовой пыли, охладитель диэлектрического масла, прецизионный щуп Z-оси, программный пакет многоступенчатого EDM, автоматический блок пожарного обнаружения
• Варианты кастомизации: размер ёмкости, система держателя электрода (ручная или CNC-автоматическая), максимальный рабочий ток, тип блока питания (для тонкой отделки или черновой обработки), ход Z-оси (см. страницу продукта)