Литейное производство включает в себя три самых страшных "Д" в промышленном труде: "скучно", "грязно" и "опасно". Именно поэтому робототехника завоевывает все большую популярность, обеспечивая высокую гибкость в литейном производстве, включая вторичные операции, такие как дегазация и сортировка.
При использовании в сочетании с конвейерной технологией Superbelt® достигается важнейшее конкурентное преимущество в плане эффективности, качества продукции и безопасности труда.
Конвейер Superbelt® транспортирует горячие отливки вниз по течению, обслуживая несколько сортировочных станций, каждая из которых оснащена встроенным 3D-сканером для определения типа отливок и роботом, который отбирает их в определенные контейнеры для сбора.
Песок и литники подаются к месту разгрузки, где оборудование, расположенное ниже по потоку, обеспечивает сортировку и восстановление.
Конвейер Superbelt® состоит из частично перекрывающихся стальных лотков, надежно закрепленных на запатентованной системе стальных двужильных сеток.
Конструкция ленты основана на многозвенной концепции, которая обеспечивает резервирование, минимальное техническое обслуживание и бесперебойную непрерывную работу. Даже если сетка будет сильно повреждена, конвейер будет работать до планового технического обслуживания, без внезапных сбоев.
Бесперебойная работа позволяет сохранить производительность и рентабельность всего завода и обеспечивает более высокую эффективность и время безотказной работы в режиме 24/7, круглый год.
---