Автоматическая установка для нанесения покрытия ACL

для поверхностидля труб

Отжиг незернистой полосы производится в трубчатой печи непрерывного действия после холодной прокатки для обеспечения рекристаллизации и контролируемого роста зерна. Для получения высококачественной стали требуется температура полосы выше 1100°C и очень сухая атмосфера с высоким содержанием водорода. Затем следует контролируемое охлаждение для получения очень плоской полосы. Ключевыми процессами, обеспечивающими чистоту атмосферы печи и достижение наилучших магнитных и поверхностных свойств, являются участок очистки и участок нанесения покрытий и сушки. Обзор Компания Tenova, имеющая более чем 40-летний опыт работы, является одной из компаний, обладающих компетенцией и знанием всего технологического процесса, необходимого для производства незернистой электротехнической стальной ленты. Секция очистки является ключевым компонентом технологического процесса, позволяющим удалять остатки прокатного масла и железную мелочь. Это позволяет свести к минимуму загрязнение валков печи и, следовательно, частоту появления питтинговых дефектов на поверхности полосы Участок очистки Tenova оснащен специальной высокоэффективной установкой электролитической очистки (HTMCD) в сочетании с распылительной щелочной очисткой, высокоэффективными щеточными установками быстрого обслуживания, что повышает чистоту полосы и позволяет снизить расход электроэнергии на 20-25%. Следующим этапом является поточное нанесение изоляционных лаков различного качества на полностью автоматических валковых установках, работающих также в замкнутом цикле благодаря обратной связи с линейным датчиком покрытия. Затем слой лака высушивается и отверждается (или упрочняется) в специальной сушильной печи, которая, как правило, оснащена системой доочистки растворителями. Отходящее тепло процесса эффективно рекуперируется и используется для очистки полосы.