Производственная линия стеклопакеты FastLane

непрерывного действияавтоматизированная

Линия FastLane для обработки термопластичных спейсеров устанавливает новые стандарты в производстве стеклопакетов. Инновационные подходы к транспортировке стекла и возможность параллельной сборки двух стеклопакетов позволяют достичь ранее недостижимого времени цикла. Спейсерный материал обеспечивает гибкое автоматизированное производство. Также практически полностью исключается время на установку. Отсутствие необходимости в производстве внешних рам означает сокращение расходов на оборудование, персонал и складские помещения. Новая концепция станции управления позволяет контролировать все производство всего одному сотруднику. Максимальная точность конечного продукта гарантирована благодаря множеству инноваций на линии. Обеспечивается постоянная и непрерывная поддержка каждого отдельного листа стеклопакета - вплоть до транспортной рамы. Как устроена линия по производству стеклопакетов? Линия по производству стеклопакетов состоит из моечной машины с восемью щетками, сканера качества, станции установки и контроля рам. Кроме того, в FastLane есть аппликатор для термопластичных разделителей и система оверлифта, а также пресс для сборки и наполнения газом и машина для герметизации. Как работает линия быстрого производства стеклопакетов для термопластичных разделителей? Листы стекла тщательно очищаются и затем высушиваются в моечной машине. Спейсер автоматически и непрерывно наносится на TPA. Благодаря уникальной системе оверлифта процесс может быть максимально оптимизирован с точки зрения времени цикла. Газонаполнительный пресс берет на себя сборку, процесс газонаполнения и прессования стеклопакетов.