Производственная линия стеклопакеты TPA

Эта линия является результатом последовательного дальнейшего развития, основанного на качестве и гибкости. Эта линия устанавливает новые стандарты в обработке термопластичных разделителей. Она сочетает в себе газонепроницаемость блоков с одновременным соблюдением минимальных производственных допусков и, таким образом, удовлетворяет постоянно растущим требованиям, предъявляемым к производителям стеклопакетов. Можно обрабатывать широкий диапазон толщин блоков и сократить время переналадки. Это позволяет оптимизировать производство, поскольку ряд производственных этапов, например, изготовление рам, логистика, хранение рам и т. д. - становятся ненужными. КАК УСТРОЕНА ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕКЛОПАКЕТОВ? Линия стеклопакетов состоит из шестищеточной моечной машины, сканера качества, станции установки и контроля рам, аппликатора TPA для термопластичных прокладок, пресса для сборки и наполнения газом, а также машины для герметизации. КАК РАБОТАЕТ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕКЛОПАКЕТОВ ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ РАЗДЕЛИТЕЛЕЙ? Листы стекла тщательно очищаются и затем высушиваются в моечной машине. Листы стеклопакетов проверяются на станции монтажа рам, расположенной ниже по потоку, и можно вручную установить жесткие распорки. Затем нить распорной планки автоматически накладывается на TPA и прижимается к месту уплотнения. Ширину распорки можно плавно изменять без перерыва. Газонаполнительный пресс выполняет сборку, процесс газонаполнения и прессования стеклопакетов. В конце линии герметизация обеспечивает необходимую стабильность и, прежде всего, идеальные углы.