Анализ чистоты, процесс измерения, запатентованное распознавание металл/неметалл, оценочные образцы, чистота масла
Передовые технические изделия в автомобильной, авиационной и медицинской промышленности требуют чистых компонентов.
Промышленные стандарты, такие как VDA Vol. 19 и ISO 16232, являются основой для анализа чистоты.
- Каковы причины растущего спроса на испытания на чистоту?
- Меньшие допуски делают системы более чувствительными к загрязнениям
- Чистота и срок службы системы коррелируют
- Крупные остаточные частицы (частицы-убийцы) могут привести к потере работоспособности
- Выхлопные газы коррелируют с гладкими (нецарапанными) поверхностями
- Шум коррелирует с гладкими (нецарапанными) поверхностями
- Законы о переработке требуют использования бессвинцовых изделий (менее устойчивых к загрязнениям)
Извлеките частицы (грязь) из детали или компонента с помощью жидкости
Отфильтруйте жидкость, пролив ее через фильтрующую мембрану
Извлеките фильтр из фильтровального оборудования.
(Обычно его сушат в печи).
Чистота измеряется путем анализа фильтрующих мембран, которые содержат остаточные загрязнения промытых компонентов.
Какие самые крупные частицы обнаружены?
Каково распределение частиц по размерам?
Какие частицы находятся на фильтре? Металлические, неметаллические, волокнистые.
Микроскопический анализ позволяет ответить на вопросы о размерах, металлическом и неметаллическом типе, а также о типе волокон.
Автоматизированный микроскопический подсчет частиц начался примерно в 2000 году и является основным методом анализа фильтров.
В настоящее время (2019 год) тысячи лабораторий проверяют чистоту таким образом.
Система анализа чистоты JOMESA HFD является безусловным лидером на рынке микроскопического анализа фильтров.
---