Двухвинтовый параллельный экструдер PSHJ-50
для фармацевтической промышленностидля ПЭТФдля PA

Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA - изображение - 2
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA - изображение - 3
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA - изображение - 4
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA - изображение - 5
Двухвинтовый параллельный экструдер - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - для фармацевтической промышленности / для ПЭТФ / для PA - изображение - 6
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Число винтов
двухвинтовый параллельный
Обрабатываемое вещество
для ПЭТФ, для PA, для ПБТ
Другие характеристики
для мастербатчей, с подводной грануляцией
Расход

МИН.: 40 kg/h
(88,1849 lb/h)

МАКС.: 150 kg/h
(330,6934 lb/h)

Диаметр винта

50 mm
(2 in)

Длина винта

МИН.: 840 mm
(33 in)

2 400 mm
(94 in)

МАКС.: 3 000 mm
(118 in)

Максимальная скорость

МИН.: 100 rpm
(628 rad.min-1)

600 rpm
(3 770 rad.min-1)

МАКС.: 800 rpm
(5 027 rad.min-1)

Крутящий момент

МИН.: 438 Nm
(323 ft.lb)

МАКС.: 875 Nm
(645 ft.lb)

Температура

МИН.: 10 °C
(50 °F)

МАКС.: 400 °C
(752 °F)

Максимальное давление

МИН.: 5 bar
(72,5 psi)

МАКС.: 15 bar
(217,6 psi)

Габаритная длина

МИН.: 1 000 mm
(39 in)

МАКС.: 2 000 mm
(79 in)

Габаритная ширина

МИН.: 1 000 mm
(39 in)

МАКС.: 2 000 mm
(79 in)

Общая высота

МИН.: 1 000 mm
(39 in)

МАКС.: 2 500 mm
(98 in)

Вес

1 200 kg
(2 646 lb)

Мощность

МИН.: 55 kW
(74,78 hp)

МАКС.: 110 kW
(149,56 hp)

Описание

Технология экструзии расплава в фармацевтической промышленности — это проверенный производственный процесс, соответствующий требованиям FDA к аналитическим технологиям производственных процессов (PAT) в отношении проектирования, анализа и контроля программ производственных процессов. Данная технология позволяет производить гранулы, пеллеты, таблетки немедленного высвобождения, таблетки контролируемого высвобождения и пелликулы. В настоящее время многие лекарственные препараты, полученные с помощью технологии экструзии расплава, одобрены для продажи за рубежом. Принцип работы Технология экструзии расплава в фармацевтике заключается в смешивании лекарственных препаратов, полимеров и других вспомогательных веществ в расплавленном состоянии и их экструзии под определенным давлением, скоростью и с заданной формой для получения лекарственных продуктов. После полного смешивания порошкообразного сырья и вспомогательных материалов они равномерно подаются в загрузочное отверстие через систему подачи, а затем АФИ и носитель лекарственного средства равномерно подаются в терморегулируемый цилиндр с помощью двухшнекового экструдера. Цилиндр снабжен резьбовыми элементами, которые последовательно выполняют различные технологические операции от загрузочного отверстия до головки экструдера. Материал перемещается вперед под действием резьбовых элементов и плавится или размягчается в зоне плавления. Расплав равномерно перемешивается под действием смесительных элементов и, наконец, экструдируется из экструдера под определенным давлением, с определенной скоростью и в заданной форме.

ВИДЕО

Каталоги

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.