Сернистое анодирование

твердоеалюминияалюминиевый сплав

Услуга черного анодирования от Hansheng Automation, в сочетании с ЧПУ-обработкой, предоставляет комплексное решение от производства деталей до обработки поверхности. Она может обрабатывать различные алюминиевые сплавы, обеспечивая деталям долговечную, не выцветающую поверхность, высокую износостойкость и устойчивость к царапинам, а также высокую коррозионную стойкость. Она также поддерживает настройку цвета, услуги по образцам для малых партий/НИОКР и частичное маскирование, и следует строгим стандартам контроля качества. Особенности и преимущества продукта - Долговечная обработка поверхности: Черная анодированная поверхность, достигнутая с помощью технологии точного окрашивания и герметизации, позволяет цвету глубоко проникать в оксидный слой, обеспечивая долговечную стойкость цвета. - Улучшенные физические свойства продукта: Анодированный слой значительно улучшает износостойкость и устойчивость к царапинам анодированных алюминиевых компонентов, продлевая их срок службы. - Высокая коррозионная стойкость: Обработка черных анодированных алюминиевых компонентов позволяет использовать их непосредственно в суровых условиях, таких как влажность и солевой туман, снижая затраты на обслуживание. Наши профессиональные технические и сервисные возможности - Многоцветные решения: Помимо предоставления услуг по черному анодированию, мы также предлагаем широкий спектр услуг по анодированию в цвете, включая классический черный, твердые натуральные покрытия и другие настраиваемые цвета. - Интегрированные услуги "под ключ": Мы предоставляем комплексные услуги от "ЧПУ-обработки" до "анодированного алюминия | ЧПУ-обработка". Вы можете доверить нам как отделку, так и обработку поверхности, экономя время и затраты на коммуникацию. - Разнообразные возможности обработки материалов: Мы превосходим в обработке различных типов алюминиевых сплавов, таких как черные анодированные алюминиевые листы, профили и прецизионные обработанные детали. Мы можем оптимизировать параметры процесса на основе свойств материала, чтобы обеспечить оптимальные результаты. Технические параметры и контроль качества Параметры | Анодирование типа II | Твердое анодирование типа III - Толщина оксидного слоя: 5 - 25 мкм (настраиваемая) | 25 - 50 мкм, более 50 мкм - Твердость поверхности: 300 - 400 HV | ≥ 500 HV (примерно ≥ 60 HRC) - Основные применения: Корпуса, декоративные детали, потребительская электроника | Передаточные компоненты, гидравлические системы, военные детали - Варианты цвета: Глубокий черный и другие анодированные цвета | Глубокий бронзовый до черного, долговечный цвет - Коррозионная стойкость: Пройден тест на нейтральный солевой туман на ≥ 336 часов | Пройден тест на нейтральный солевой туман на ≥ 500 часов - Устойчивость к истиранию: Соответствует ASTM D4060, класс истирания "H" | Соответствует ASTM D4060, отличный класс истирания, значительно превосходит тип II - Влияние на размеры: Равномерное покрытие, увеличение толщины пленки примерно на 50% с одной стороны | Толстое покрытие, значительно изменит размеры деталей, требует резервирования в дизайне Часто задаваемые вопросы - В: Каковы основные различия в процессе и характеристиках между черным анодированием и черной окраской? О: Окраска: Процесс поверхностного осаждения, который наносит полимерное покрытие на поверхность подложки. Черное анодирование: Электрохимический процесс преобразования. На алюминиевой подложке образуется плотный керамический слой оксида алюминия. Краситель осаждается в микропоры пленки через физическую адсорбцию, и, наконец, поры запечатываются. - В: Предоставляете ли вы услуги по анодированию для малых партий или образцов для НИОКР? О: Да. Мы обязуемся соблюдать те же строгие стандарты контроля качества, независимо от размера заказа. - В: Подходят ли все серии алюминиевых сплавов для черного анодирования? Будут ли результаты последовательными? О: В принципе, большинство алюминиевых сплавов можно анодировать. Однако различия в элементном составе (например, содержание меди, кремния и марганца) между различными сериями сплавов приведут к значительным различиям в структуре оксидной пленки, толщине и конечном цвете. Например, сплавы серии 2000 (содержащие медь) после анодирования будут иметь желтовато-коричневый цвет, в то время как сплавы серии 6000 легче достичь глубокого, равномерного черного цвета. Мы рекомендуем предоставить конкретный класс сплава перед размещением официального заказа, чтобы наши инженеры могли предоставить точную оценку ожидаемых результатов и план процесса. - В: Предоставляете ли вы услуги по анодированию в цветах, отличных от черного? О: Да. Мы предлагаем комплексные услуги по анодированию в цвете, охватывающие различные стандартные цвета, включая синий, красный, золотой и зеленый. Мы также поддерживаем разработку настраиваемых цветов на основе образцов цвета или кодов цвета Pantone, предоставленных клиентами. - В: Как анодирование влияет на критические размеры деталей? О: Это будет иметь влияние. Анодированная пленка растет примерно на 50% внутрь и на 50% наружу. Например, толщина пленки 25 мкм увеличит размер с одной стороны детали примерно на 12,5 мкм. Для сопрягаемых поверхностей с жесткими требованиями к допускам мы настоятельно рекомендуем учитывать это увеличение толщины пленки в проектных соображениях на ранних этапах обработки. - В: Можете ли вы выполнить локальное анодирование с маскированием определенных областей детали? О: Да. У нас есть зрелая технология локального маскирования, которая может эффективно защищать определенные области, такие как резьбовые отверстия, проводящие контактные поверхности и высокоточные сопрягаемые интерфейсы, обеспечивая, чтобы эти области были свободны от покрытия оксидным слоем и сохраняли свои исходные геометрические допуски и физические свойства. Пожалуйста, предоставьте чертежи, четко указывающие маскированные области в вашем запросе. Технические характеристики / Особенности - Долговечная, не выцветающая черная анодированная поверхность - Высокая износостойкость и устойчивость к царапинам - Высокая коррозионная стойкость (тест на нейтральный солевой туман ≥ 336/500 часов) - Доступна настройка цвета - Поддержка услуг по образцам для малых партий и НИОКР - Доступно частичное маскирование - Строгие стандарты контроля качества - Толщина оксидного слоя: 5-25 мкм (Тип II), 25-50+ мкм (Тип III) - Твердость поверхности: 300-400 HV (Тип II), ≥500 HV (Тип III) - Применения: корпуса, декоративные детали, электроника, передаточные компоненты, гидравлические системы, военные детали - Соответствует стандартам истирания ASTM D4060