Машина для нанесения покрытий PVD MD800 PLUS

Обзор продукта
MD800 PLUS — установка дугового ионного напыления высокой производительности, разработанная для промышленных линий покрытия режущих инструментов. Система сочетает технологию multi-arc ion plating и WET боковое горячее нитевое травление для пакетной обработки пластин, фрез, сверл и круговых/хоббинг-резцов. Обеспечивает стабильную адгезию, воспроизводимое качество покрытия и широкую совместимость с производственными процессами.

Ключевые преимущества

• Большая загрузочная ёмкость, подходящая для объёмного пакетного производства.
• 8 дуговых источников для высокой скорости осаждения и однородных покрытий.
• Широкая совместимость процессов для фрезерования, сверления, точения и хоббинга.
• Удобная конструкция для обслуживания с оптимизированным расположением дуговых источников.

Области применения

• Сменные пластины (например, APMT1135)
• Фрезы и цилиндрические (круглые) инструменты
• Сверла
• Инструменты для хоббинга и зубонарезки
• Промышленные центры пакетного нанесения покрытий для режущих инструментов (фрезерование, точение, сверление, хоббинг)

Параметры изделия

• Модель: MD800 PLUS
• Технология покрытия: Arc ion plating
• Травление: WET боковое горячее нитевое травление
• Габариты (mm): L3750 × W2400 × H2500
• Объём камеры (m³): 1,0
• Эффективная зона покрытия (mm): Ø650 × 400
• Макс. рабочая температура (°C): 600
• Ёмкость (стойки/«деревья»): 10
• Загрузка пластин (APMT1135): ~12 000 шт. за партию
• Загрузка круговых инструментов (D4×50L): ~3 600 шт. за партию
• Загрузка хоббинг-инструментов (D80×L150): ~30 шт. за партию
• Макс. загрузка (kg): 500
• Диаметр шпинделя (mm): Ø130
• Пример времени процесса: AlTiN 6–8 часов

Особенности

• Multi-arc ion plating для равномерных и высококачественных покрытий.
• WET боковое горячее нитевое травление для очистки и активации поверхности перед покрытием.
• Камера объёмом 1,0 m³ для промышленной пакетной обработки.
• 10 загрузочных стоек (trees) для увеличения ёмкости на партию.
• Максимальная рабочая температура до 600 °C для гибкости процессов.
• Оптимизированная конструкция дуговых источников для упрощения эксплуатации и обслуживания.